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    缩短换油周期，尤其是在个换油周期，机油只用到约3000公里就要更换，更换方法与前面提到的新车换油方法相同;以后每次换油周期适当延长，逐步达到车辆制造商要求的换油周期。这个方法是利用机油中的清净分散添加剂清洗发动机润滑系统，由于发动机内部较脏，新机油的清净分散剂消耗较快，因而换油周期缩短，在以后的换油周期中，发动机内部越来越干净，因此逐步延长换油周期。这个方法清洗发动机效果很好，缺点是换油周期缩短很多，每次都要加注新机油更换新机滤，增加了换油成本和时间。目前，我国浪费在汽车摩擦损失上的能源高出发达国家1～3倍，节能潜力很大。通过改善汽车润滑油的使用性能，实现汽车润滑油低粘度、高粘度指数化，减摩性能比较好化和质量高级化，将会很大加快我国汽车节能工作的进展。 节能润滑油的清洁性能可以帮助设备保持良好状态。专注节能润滑油直销价

节能润滑油只占设备维护总支出的1%~3%对节能润滑油上的投入只有维护费用总投入的1%~3%左右，这1%~3%的影响却关乎诸多方面：设备长期的使用寿命、故障率、故障率影响停机和生产率、相应的维修支出、能耗等问题。润滑问题不但造成部件损坏，同时增加维修的支出，另外故障造成的停机或者设备故障、运行不稳，对造成物料和产品的损失，因此，投资好这1%，可以帮助车主或企业节省生产相关的其它设备、员工、能耗、维护费用和物料的支出。 厦门节能润滑油供应选购节能润滑油，让机械设备更加顺畅，为企业节能减排贡献力量。

发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此)。因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。燃料在发动机内燃烧后产生的热量，只有一小部分用于动力输出以及摩擦阻力消耗和辅助机构的驱动上；其余大部分热量除随废气排到大气中外，还会被发动机中的冷却介质带走一部分。

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油及生物基础油三大类。矿物基础油应用，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类基础油标准。矿物型润滑油的生产，比较重要的是选用比较好的原油。节能润滑油适用于各种工业设备和机器，如发动机、液压系统、齿轮箱、轴承等，能够提高机器的效率和性能。

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的产品优势，“本位”生物质高效智能合成润滑油：“本位”润滑油采用第5类基础油里面前列的植物酯类油作为基础油，它采用高科技萃取分子重组所获得的全新概念的生物质能复合新材料为基础（植物双酯和植物复酯）。经过“本位”多位摩擦动力学**历时13年研发，成功解决了酯类润滑油民用汽车配方经济性、添加剂配伍性两大难题。并创造性地攻克了酯类油改性（彻底解决酯类油自身亲水性和橡胶膨胀性的缺陷）、API高级别柴汽通用大跨度温粘性产品、长里程换油周期等难题。成功地使酯类合成润滑油适用于民用车辆。并获得发明专利及中国科技部《科技查新认证》——全球独具的产品。在“本位”数位**的不断努力下，“本位”生物质酯类润滑油又融入分子自调节和微晶离子镀膜两大全球独具的黑科技技术，使得“全球行养车”旗下“本位”生物质润滑油突破了传统的润滑油概念，成为润滑油中的“橄榄油”。 专注节能润滑油直销价