凯恩帝数控系统检测维修方法 1.检查了配件接触情况,尤其是风扇和电源的状态是否存在接触不良,若存在,会导致数控系统死机。 2.清洁机箱。灰尘太多会让线路板之间接触不好,造成在运行时死机,所以大家平时也要注意机箱的清洁,不要让灰尘堆积太多。 3.查杀数控系统的病毒,对于来路不明的U盘不要轻易使用,要先杀毒检测后再使用。 4.检测系统内部的文件有没有损坏或丢失,因为有些人会不按正常顺序关机,在HMI未正常结束运行前,关闭电源,这样就会导致运行中死机。西门子数控系统维修哪家好,数控机床报X轴380500驱动故障快修案例.滁州博士力士乐数控系统维修价格
CNC单元故障典型CNC软件装置的结构:CNC系统软件有管理软件和控制软件组成。管理软件包括输入、I/O处理、显示、诊断等。控制软件包括译码、刀具补偿、速度处理、插补计算、位置控制等。数控系统的软件结构和数控系统的硬件结构两者相互配合,共同完成数控系统的具体功能。早期的CNC装置,数控功能全部由硬件实现,而现在的数控功能则由软件和硬件共同完成。目前数控系统的软件一般有两种结构:前后台结构和中断型结构:所谓前后台型是指在一个定时采样周期中,前台任务开销一部分时间,后台任务开销剩余部分的时间,共同完成数控加工任务。前台任务一般设计成中断服务程序。滁州博士力士乐数控系统维修价格发那科数控31i系统750报警修理技术雄厚.
主轴750报警 案例描述:0i–TC系统,一开始是主轴运行一分钟左右出现750报警,后来是开机主轴放大器 LED灯不亮, 系统侧报750报警,伺服电源单元显示“P. ”报警。 报警解释:主轴750报警:主轴串行链起动不良。 故障分析:系统侧的故障点:电缆接线不良或者接线错误;参数设定错误;系统主板故障;主 轴放大器故障 产生该报警,可以查看诊断409号,查看故障的具体原因。 处理结果:后经检查发现为主轴电机速度传感器破损短路导致该故障。 FANUC CNC 机床是一种非常有用的工具——但与许多工具一样,它很容易损坏。继续阅读以了解常见的 FANUC 问题以及如何排除故障以解决问题。
一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1,如果补偿值过大,则必须提高参数#4006设定值,通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大,经过补偿后,系统精度可达到0.0001 mm。数控机床常见硬件报警指示故障诊断方法分析.
硬限位警报 从版本 3.25 开始,如果系统在运动过程中由于机械或电气问题而超出行程,这些警报将由归位传感器或开关触发。系统会在屏幕上显示警报,告诉您是哪个轴引起了警报,同时会停止主轴并使系统进入进给保持状态。 如何****此警报? 1、要****此警报,请首先检查导致此警报的原因,系统设置或机械故障。 2、问题解决后,您只需按ctrl + alt + home即可将机器归位并****警报。 电机驱动报警 当步进或伺服电机驱动器进入任何故障状态时,会触发此警报。故障可能是由任何电气问题引起的,也可能是电机卡住了。MASSO 收到此信号后,立即将系统置于进给暂停状态并停止主轴。 如何设置和****此警报? 1、转到F1屏幕并使用任何****输入。 从列表中分配电机警报输入。每个轴电机都有警报输入,因此您可以将所有轴电机连接到不同的输入。如果这些电机中的任何一个发出任何警报,系统将进入进给暂停状态并在屏幕上显示一条消息。 2、要****此警报,我们首先需要找到导致该警报的问题。同样,它可能是电气或机械问题。修复后,按ctrl + alt + home将机器归位。西门子数控系统300008驱动检测无效故障维修公司.滁州博士力士乐数控系统维修价格
MAZAK马扎克数控系统控制板维修报警显示43主轴异常.滁州博士力士乐数控系统维修价格
25050 轮廓监控,轮廓误差大于轮廓监控公差带,即轮廓误差大于MD36400设定值 1.增大轮廓监控公差带MD36400设定值 2.对位置环和速度进行优化 3.提高增益MD32200设定值 4.减小加速度MD32300设定值 5.检查机械部分 25060 速度设定值点限制,指令速度大于****大速度设定值,即速度设定值大于MD36210中的数值 1.检查速度的实际值是否受到机械部件运动的影响 2.检查速度设定值电缆 3.修改****大速度MD36210和设定值监控延迟时间MD36220 25070 轴的漂移太大 通过关闭自动补偿,调节偏移补偿,知道位置滞后为零,然后再恢复自动补偿以便平衡动态漂移变化 25080 轴的位置监控,跟随误差大于精确****停设定值,即跟随误差大于MD36010的设定值 1.适当增加精确准停限制MD3600,MD36010 2.增加****停时间MD36020 3.优化速度/位置调节器,提高伺服增益MD32200滁州博士力士乐数控系统维修价格
数控系统维修 1、9012报警 原因: 1、电机输出电流过高; 2、电机相关参数与电机本身不匹配; 3、电机绝缘不良。 解决方案: 1、检查电机绝缘情况,并加以改善; 2、检查相关电机参数并修改; 3、更换SPM单元。 案例描述:0i–MC系统,配SVSP A06B-6134-H303#A,三个伺服轴可正常动作,但在刚给出主轴转动指令后而主轴还没转动时即出现9012报警。 报警解释:主轴9012报警:电机输出电流过高。 故障分析:系统侧的故障点:电机相关参数与电机不匹配、电机绝缘不良、主轴放大器故障、 动力线相序不正确。 处理结果:检查发现是动力线相序接反导致该故障。定期检查数控系统的接地情况...