氢气成本是燃料电池车商业化的瓶颈之一。目前，国内主要有水电解制氢、化石能源制氢及工业副产氢气三种制氢方式。其中，副产氢气作为炼油、化工等行业产品生产过程中普遍存在的副产物，具有成本低、资源丰富等优势，以副产氢气为原料生产燃料电池车用氢气可有效降低燃料电池车用氢成本；但副产氢气纯度较低、成分复杂，如何使其满足严格的燃料电池车用氢气标准是一项行业难题。为进一步降低成本，促进氢能产业发展，中国石化组织所属大连（抚顺）石化研究院、广州（洛阳）工程公司、高桥石化组成联合攻关团队，以低成本的炼油系统副产氢气为原料，开发出整套氢燃料电池车用氢气生产技术并成功实现工业示范，将纯度约90%的炼油装置副产氢气一次提纯到99.999%。高纯氢气是指纯度等于或高于99.999%的氢气。河北生产高纯氢气
目前的制氢方法有四种:化石燃料、工业副产品、电解水、生物质和其他制氢方法。虽然制氢方法多种多样，但各有利弊。天然气制氢:虽然应用范围广，但原料利用率低，工艺复杂，操作难度大。此外，产品中的二氧化碳等温室气体降低了其环保性。工业尾气制氢:利用工业产品的副产品，成本低。但以焦炉气制氢为例，不仅受原料供应制约，还要依赖焦化企业，而且原料有污染。电解水制氢:产品纯度高，无污染，但成本高限制了其推广。生物质光解水制氢:技术尚不成熟，实现商业化还需要一段时间。从制氢成本来看，煤和天然气制氢成本相对较低。目前，在四种制氢方法中，天然气是经济的。河北生产高纯氢气氢是一种无色、无味、无味的易燃易爆气体，分子结构小，在高压下渗透性强。
高纯气体（HighPurityGases）气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体。氢气提纯方法主要有低温吸附法，低温液化法，金属氢化物氢净化；此外还有钯膜扩散法，中空纤维膜扩散法和变压吸附法等。氢是主要的工业原料，也是今后主要的二次能源之一。氢是主要的工业原料，也是重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、航空航天等方面有着应用。同时，氢也是一种理想的二次能源（二次能源是指要由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源）。在一般情况下，氢容易与氧结合。这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以清理残余的氧。在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。由于氢的高燃料性，航天工业使用液氢作为燃料。
虽然氢气运输方式众多，但我国主要以气氢拖车运输、气氢管道运输和液氢罐车运输三种运氢方式为主。其中长管拖车运输为当前主流运氢方式，这种方法在技术上已经相当成熟。但由于氢气密度很小，而储氢容器自重大，所运输氢气的重量只占总运输重量的1~2%，运送效率低下。 在大规模运输上，高压气氢的运输效率远低于液态氢，液态氢必然成为未来的主流。氢在液态状况下的体积为气态状态下的1/800，液氢运输效率极高。但是，氢的液化需要极低的温度（在标准大气压，温度低至-253°C氢才能被液化），液化和低温储存成本都很高，技术研发难度大。加氢站是氢能利用的关键环节之一。
由于电成本约占水电解制氢总生产成本的80%，所以水电解制氢成本的关键在于能耗。降低成本有两个途径:一是降低电解过程中的能耗，可以通过发展PEM(质子交换膜电解)和SOEC(固体氧化物电解)技术来实现；第二，利用低成本的电力作为制氢的原料，关键在于发展光伏和风电。以大型工业平均电价0.61元/kW·h计算，目前电解水制氢成本为3.69元/Nm3。当电价低于0.50元/kW·h时，电解水制氢的成本可与汽油持平。系统光伏发电成本为0.5930元/度，风力发电成本约为0.3656元/度，未来仍将下降空。在一般情况下，高管束高纯氢气易与氧结合。浙江制取高纯氢气
氢气也是重要的化工原料。河北生产高纯氢气
应急措施1、如果氢气发生微量泄漏，且可以关闭氢气源①警告在减压装置附近的工作人员；②通过泄漏声找到泄漏位置；③缓慢关闭氢气源（千万不能形成负压）。2、如果氢气泄漏，且不可关闭氢气源①如果氢气泄漏未着火，停留在危险区外，并设立安全区；②设置断路标志及警戒带，或派人断绝加氢一期大门，严禁车辆（包括消防、救护及指挥车辆）及无关人员进入泄漏区；③在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、移动等通讯工具。抢险救灾所使用的工具必须是不产生火花的铜制工具；④如果氢气泄漏已着火，不要试图扑灭火焰，要加强冷却正在燃烧的和与其相邻的贮罐及有关管道（喷淋保护），将火控制在一定范围内，让其稳定燃烧，然后缓慢关闭氢气阀，让其燃烧逐渐减小（适当时可用湿棉被或灭火毯覆盖），切忌开关阀门过快，引起回火，发生；⑤在事故发生的同时操作工应立即向车间、公司领导汇报、联系消防部门。河北生产高纯氢气
