目前的制氢方法有四种:化石燃料、工业副产品、电解水、生物质和其他制氢方法。虽然制氢方法多种多样，但各有利弊。天然气制氢:虽然应用范围广，但原料利用率低，工艺复杂，操作难度大。此外，产品中的二氧化碳等温室气体降低了其环保性。工业尾气制氢:利用工业产品的副产品，成本低。但以焦炉气制氢为例，不仅受原料供应制约，还要依赖焦化企业，而且原料有污染。电解水制氢:产品纯度高，无污染，但成本高限制了其推广。生物质光解水制氢:技术尚不成熟，实现商业化还需要一段时间。从制氢成本来看，煤和天然气制氢成本相对较低。目前，在四种制氢方法中，天然气是经济的。人们一旦利用太阳能从水中制取廉价氢气的技术得以突破，氢气就将成为取之不尽用之不竭的能源。北京制取高纯氢气供应
目前生产的氢几乎完全来自化石燃料（灰色、黑色和棕色氢，分别来自天然气和煤炭），然而由于日益上涨的碳价格，尤其是在欧洲，所有行业都面临着越来越大的脱碳压力---尤其是石油和天然气行业。从一个角度来看，在炼油、制氢和其他工业用途中，从灰氢/黑氢/粽氢向蓝氢和绿氢的转型，可以确保对低碳氢的早期需求，帮助氢“生态系统”，即支持氢作为能源载体的价值链，并且扩大规模。从另一个角度来看，这些也都是之后将与能源用户争夺低碳氢的大型产业。天津高纯氢气罐与物理吸附相比,化学储氢可以获得更高的能量密度。
虽然氢气运输方式众多，但我国主要以气氢拖车运输、气氢管道运输和液氢罐车运输三种运氢方式为主。其中长管拖车运输为当前主流运氢方式，这种方法在技术上已经相当成熟。但由于氢气密度很小，而储氢容器自重大，所运输氢气的重量只占总运输重量的1~2%，运送效率低下。 在大规模运输上，高压气氢的运输效率远低于液态氢，液态氢必然成为未来的主流。氢在液态状况下的体积为气态状态下的1/800，液氢运输效率极高。但是，氢的液化需要极低的温度（在标准大气压，温度低至-253°C氢才能被液化），液化和低温储存成本都很高，技术研发难度大。
当前，氢及其衍生物大量生产，但作为一种能源载体，它的用途可以忽略不计。然而，为了实现《巴黎协定》的目的，现有的氢工业生产必须脱碳，更关键的是，需要额外大量的低碳氢及其衍生物作为能源载体，包括工业、航运和航空的供暖以及能源储存。制氢已是一个蓬勃发展的产业，然而现今蓬勃发展的却不是低碳制氢，现在生产的氢主要用于化肥或化学原料，由煤或天然气生产，没有碳捕获。相关的排放量很大：2020年约9亿吨二氧化碳，或高于法国和德国的当年二氧化碳排总量。氢气是一种良好的化工原料，耗用氢气量比较大的是合成氨，世界上约百分之六十的氢气用于合成氨，中国的比例更高。其次是经合成气（H2/CO2）制甲醇。氢与氯可合成氯化氢而制得盐酸。 [13] 除能制氨和合成盐酸外，氢气还能还原有机物的硝基为氨基，如硝基苯氢化还原可制苯胺 。用酮或醛和氢气还原烷化能制各种有机产品，例N-烷基-N苯基对苯二胺、防老剂4010，防老剂4020等。高纯氢气是指纯度等于或高于99.999%的氢气。
氢气是目前世界已知所有气体中**轻的气体。氢气的极限为4~74.2%(氢气的体积占混合气总体积比)，与空气混合形成性混合物，在极限范围内，遇热、静电或明火即会发生。氢气比空气轻得多，室内泄漏容易集聚屋顶，遇到火星会引起。氢气与氟、氯等卤素会发生剧烈反应，与氧气混合极易。氢在自然界中分布很广，水便是氢的"仓库"，氢在水中的质量分数为11%。在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。氢气还可用作合成氨、合成甲醇、合成盐酸的原料。 加氢站按供氢方式可分为站外供氢站和站内制氢站。广西生产高纯氢气大概价格多少
目前国内外炼油厂消耗的氢气中，约有75%是由大型氢工厂提供的，这些工厂从天然气中生产氢气。北京制取高纯氢气供应
在晶体的生长与衬底的制备、氧化工艺、外延工艺中以及化学气相淀积（CVD）技术中，均要用到氢气。半导体工业对气体纯度要求极高，微量杂质的“掺人”，将会改变半导体的表面特性。电子工业中多晶硅的制备需要用到氢。当硅用氯化氢生成三氯氢硅SiHCl3后，经过分馏工艺分离出来，在高温下用氢还原，达到半导体需求的纯度； 在制造非晶硅太阳电池中，也用到纯度很高的氢气；光导纤维的应用和开发是新技术的重要标志之一，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积，对氢气纯度和洁净度都有很高要求。北京制取高纯氢气供应
