双氧水的用途分医用、和工业用三种，日常消毒的是医用双氧水，医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒。双氧水具有氧化作用，但医用双氧水浓度等于或低于3%，擦拭到创伤面，会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡，用清水清洗一下就可以了，过3-5分钟就恢复原来的肤色。化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。医药工业用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。 工业双氧水可去味、脱色和消毒杀菌，还可用来处理被有机物污染的地下水和土壤。内蒙古工业双氧水运输厂家报价
双氧水生产工艺涉及的危险物品主要有：工作液（蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯）、氢气、催化剂、氧气、双氧水等。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产：用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。这确实是蒽醌法双氧水生产的写照。整个工艺过程中，蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用，有少量工艺损耗，主要物耗为氢气，电耗全部为动力电耗，因而具有原料简便、能耗较低的优点。同时，由于具有易燃易爆性的工作液大量地在系统内循环留存，也形成安全风险。双氧水生产工艺属有机工艺生产无机产品，生产过程中伴随着工作液的酸、碱转换，氢化工艺属典型的气液固三相反应，生产过程中双氧水易分解的特点也给安全管理带来难度。 哪里有双氧水运输过氧化氢（hydrogen peroxide），是一种无机化合物，化学式为H2O2。
近年来，利用双氧水合成的过氧化物产品越来越多，应用也越来越广。主要产品有由双氧水和碳酸钠反应而成的过碳酸钠;由双氧水、硼砂和氢氧化钠反应而成的过硼酸钠;由双氧水和冰醋酸反应而成的过氧乙酸;由双氧水和硫脲反应而成的过氧化硫脲以及过氧化钙、过氧化苯甲酰、酒石酸、环氧大豆油等产品。双氧水用于废水、废气的处理取得了良好的效果，随着环保力度的加大，双氧水在环保方面的消耗量正在迅速增加。双氧水也是电子工业不可缺少的精细化学品，主要用作集成电路元件等的清洗剂。双氧水还用于化学分析、、食品、医药等行业。
双氧水为强氧化剂，其自身并不能够燃烧，但可以和可燃物发生反应，并释放大量氧气与热量，进而造成事故。如果双氧水储存以及使用等环节缺乏合理性，均会造成以及火灾事故。下面按照国家标准与法规对不同浓度的双氧水在储存环节中的火灾危险性类别进行区分，以便为双氧水储存工作制定正确的应对措施，从而确保双氧水的储存安全。当前国际上对危险化学品（化学品）的分类主要有两种方式：一种是《全球化学品统一分类和标签制度》（简称GHS）的分类方式，针对生产、销售和存储等领域；另一种是《关于危险货物运输建议书 规章范本》的分类方式，针对运输领域。《关于危险货物运输建议书 规章范本》是由经济及社会理事会危险货物运输委员会组织编写的，是适用于所有运输形式的危险货物运输比较低要求。其提出的分类标准主要适用于包装、托运、运输等各个环节；依据各种危险货物的主要特性和运输要求双氧水应存贮于阴凉、通风的库房中。在贮运过程中，避免阳光直射或受热。
过氧化氢的生产采用蒽醌钯催化剂固定床加氢工艺，以重芳烃和磷酸三辛酯为溶剂，2-乙基蒽醌为溶质，制备工作溶液。工作液与氢在钯的催化下加氢，得到蒽醌氢溶液，即加氢液。加氢液经空气氧化得到H2O2与蒽醌的混合物，即氧化液。将氧化液提取分离成H2O2，经进一步纯化处理，为H2O2(27.5%)。对共享蒽醌溶液进行后处理，去除其中夹带的H2O2，并作为工作溶液返回加氢过程。稀H2O2也可以通过蒸馏浓缩成浓H2O2。在整个工艺过程中，由蒽醌、芳烃和磷酸三辛酯组成的工液被循环利用，工艺损失很小。主要的材料消耗是氢气，这是工厂合成氨系统的副产品，所有的电力消耗都是电力消耗。因此具有原料简单、能耗低等优点。双氧水花造纸工业中有前途的应用领域。内蒙古工业双氧水运输厂家报价
纯过氧化氢很不稳定，加热到153℃便猛烈的分解为水和氧气。内蒙古工业双氧水运输厂家报价
双氧水生产过程中比较大的风险还是来自于过氧化氢的分解，这也是由双氧水生产工艺，以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。过氧化氢生产过程中，工作液是循环的，而工作液每循环一次，就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。这其中，氢化过程是在碱性体系的氢化塔中进行，而氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后，后续的体系又必须处于酸性环境，包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时还要求，整个生产过程必须是在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用，这种酸、碱交替的变化，对金属离子等杂质的敏感，决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、应该也是对自动化控制要求相当高的生产过程，尤其是涉及到过氧化工艺，应该也是实现全流程自动化控制的。但从目前双氧水企业的生产装置水平来看，比较大的短板就在于企业对自动化控制的不重视，对本质安全设计的重视度不够。 内蒙古工业双氧水运输厂家报价
