氢气钢瓶：搬运气瓶（组）必须轻拿轻放，避免碰撞产生火花；氢气瓶（组）必须垂直放置在平整的地面上，远离热源；气瓶（组）放置平稳后，接好用气软管，缓慢打开瓶阀，然后立马关上，用可燃气体检测仪或肥皂水对汇流排、阀门进行检查，确保无漏气后，缓慢打开全部瓶阀；若发现有瓶阀、阀盖、阀杆轻微泄漏，则需关闭瓶阀和连接用气系统的阀门，放空汇流排内的余气，用防爆工具对漏点进行紧固，处理不了的可视实际情况减用或停用；当发现钢瓶漏气时，首先打开门窗，进行通风换气，要严禁一切明火，不要开关电器，同时查找漏气原因，针对不同情况予以处理。.氢气管束车：氢气管束集装箱挂车进站停靠稳定后，必须熄火，拖头与挂车分离后，驶离气站操作区域，轮胎垫好三角木，才能进入下一步工作；接好卸气软管，用氮气或少量氢气置换卸气软管；缓慢打开管束式集装箱所有瓶阀，缓慢开启卸气主阀，在高压氢气减压阀前要进行仔细查漏，确保无漏后才能往下一道工序送气，让纯净氢气置换汇流排管道，确保置换完成后，切换至满车使用，此时应再次对所有供气管道设备进行查漏，确保无漏后才能供气使用；关闭原低压车的供气阀门，此时应观察几分钟，确保切换的气源正常供给后。 液态氢运输适用距离应该超过400-1000km，并且运输温度应该保持在-253°C左右。氢气运输和存储
氢气输送是氢能利用的重要环节。一般而言，氢气生产厂和用户会有一定的距离，这就存在氢气输送的需求。按照氢在输运时所处状态的不同，和如何储存一样可以分为：气氢输送、液氢输送和固氢输送。其中前两者是目前正在大规模使用的两种方式。根据氢的输送距离、用氢要求及用户的分布情况，气氢可以用管网，或通过高压容器装在车、船等运输工具上进行输送。管网输送一般适用于用量大的场合，而车、船运输则适合于量小、用户比较分散的场合。液氢、固氢输运方法一般是采用车船输送。氢气运输氢气的输送之所以效率低，原因在于储氢密度太低。目前各种输送氢气的方法实际是输送储存的氢。如果储氢密度提高了，输送氢气的效率自然也就提高。现在科学家大胆设想氢一电共同输送，可望大幅度提高能量输送效率。该设想是：在特大规模的太阳能发电中心，人们首先利用光伏光电或太阳能热发电获得大量的电力，再利用这些可再生能源获得的清洁电力，电解水制氢，继而液化氢气得到液氢。利用多层同轴电缆，同时输送液氢和电。电缆中心输送液氢，同时利用液氢极低的温度保持外层金属处于超导状态，因为没有电阻，电流通过就不会发热，就能大规模输送电，也减少了输电的损耗。 浙江氢气运输要多少钱目前工业上氢气的制造主要有水电解制氢气甲醇裂解制氢气、天然气裂解制氢气、氨分解制氢气等几种制造方式。
低压氢气的管道运输在欧洲和美国已有70多年的历史。1938年，位于德国莱茵—鲁尔工业区的HULL化工厂建立了世界上首条输氢管道，全长208公里。目前，全球用于输送工业氢气的管道总长已超过1000公里，操作压力一般为1-3MPa，输气量310—8900Kg/h，其中德国拥有208公里，法国空气液化公司在比利时、法国、新西兰拥有880公里，美国也已达到720公里。在美国，管道输氢的能量损失约为4%，低于电力输送的电力损失（8%）。实际上，目前的天然气管道也可用来输送氢气。值得注意的是，尽量使用含碳量低的材料来制造管道，并加强维护，减少因氢脆现象（氢脆——金属由于吸氢引起韧性或延性下降的现象）而导致氢气逃逸。对于大规模集中制氢和长距离输氢来说，管道运输是合适的。
随着燃料电池汽车产业的发展，其上游氢能产业也得到了迅速的发展，但氢能产业目前还面临着生产、运输和供氢基础设施缺乏等问题，其中氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗性能中占有很大比重。本文主要讨论氢气运输的几种方式及安全性，分析影响运氢方式的选择因素和未来发展趋势。高压氢气运输分为集装格和长管拖车两类，其中，集装格由多个40L的、压力为15Mpa的高压储氢钢瓶组成，运输较为灵活，适用于需求量小的加氢站；液氢的体积能量密度为·L-1，是15Mpa压力下氢气的。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约～、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。每瓶氢气在使用到尾气时，应保留瓶内余压在，小不得低于，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。
长管拖车是国内普遍的运氢方式。这种方法在技术上已经相当成熟。但由于氢气密度很小，而储氢容器自重大，所运输氢气的重量只占总运输重量的1~2%。因此长管拖车运氢只适用于运输距离较近(运输半径200公里)和输送量较低的场景。其工作流程如下：将净化后的产品氢气经过压缩机压缩至20MPa，通过装气柱装入长管拖车，运输至目的地后，装有氢气的管束与车头分离，经由卸气柱和调压站，将管束内的氢气卸入加氢站的高压、中压、低压储氢罐中分级储存。加氢机按照长管拖车、低压、中压、高压储氢罐的顺序先后取出氢气对燃料电池车进行加注。该方法的运输效率较低。国内标准规定长管拖车气瓶公称工作压力为10-30MPa，运输氢气的气瓶多为20MPa。运输成本随距离增加大幅上升。当运输距离为50km时，氢气的运输成本，随着运输距离的增加，长管拖车运输成本逐渐上升。距离500km时运输成本达到。考虑到经济性问题，长管拖车运氢一般适用于200km内的短距离运输。从拆分的成本结构来看，人工费与油费是推动成本上升的主要因素。固定成本占运输成本的40%-70%，随着距离增加，其占比逐渐下降。为保证氢气供应量，加氢站所需拖车数量随着距离增加也相应增加：当距离小于50km时。氢气是世界上已知的轻的气体，它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下。湖南氢气运输与存储
一般的氢气集装格都有连接钢瓶的气体管道, 能够铺设大规模氢气管道进行氢气输送。氢气运输和存储
日本大型工程与建设企业千代田化工建设公司将涉足氢气销售业务，将凭借常温常压储运技术解决氢气运输难的问题。不仅是燃料电池车，日本在氢气流通领域也瞄准了世界标准的宝座。氢气是备受期待的新一代能源。丰田汽车公司和本田技研工业公司都宣布将在2015年向市场投放燃料电池车（FCV），氢社会的到来近在眼前。但课题依然存在，那就是氢气不易储运。要想把氢气转化成运输效率高的液体，必须达到零下250度左右的温度，保持气体状态的话就需要高压储藏。因为需要特殊的运输及储藏设备，建设氢基础设施的难度很大，成了推进氢社会的瓶颈。千代田化工建设瞄准的目标就是解决这个难题，力争成为氢社会的主角。该公司成功开发出了在使用甲苯使氢气液化后，能够高效从液氢中提取出氢气的特殊催化剂。利用这一技术，氢就能够像汽油一样在常温常压下运输，实现对现有设备的充分利用。这个业务超出了传统工程与建设公司的经营范围。千代田化工的社长涩谷省吾说：“我们不仅要建设脱氢工厂等各种设施，今后还将开展氢气零售业务。”千代田化工将构建将液化氢从中东和亚洲的产油国运到日本，在日本的脱氢工厂分离氢气的业务。该公司预定在2014财年（截至2015年3月）内。 氢气运输和存储
