鲍米勒伺服放大器根据输出转矩的有效值计算负载率。当此值超过 Pr5.12 中设定的过载水平(初始设定值 = 115%)时,将发生此保护。 鲍米勒放大器维修 下面是鲍米勒伺服放大器出现过载保护的维修方法 一、电机振动和过载保护发生时 1、降低****和第二速度环增益→有效→机械共振引起的振荡→ 重新调整增益或降低速度环增益。空载时,设定惯量比 → 将惯量比 Pr0.04 重置为初始设定。 2、检查UVW接线错误。(特别是放大器侧) 3、降低第 1 和第 2 位置的环路增益 → 有效 → 位置与速度增益相比过大。 → 减小位置增益或增大速度增益,或增大惯量比。增益切换无效时,只有****个有效,增益切换时,参考参数更改有效。ASTROSYN伺服驱动器无显示维修.滁州库卡伺服驱动器维修服务
西门子PCU20常见故障维修详情: 西门子PCU20维修对于维修师来说应该是要会的技能,西门子的PCU就是PC,算是一台用在工业上的、功能齐全的、易操作的的电脑;西门子PCU含有CPU,还自带硬盘、软驱、自带OP单元的显示器。西门子PCU主要是用来人机交互,在操作、诊断等一些前台程序的运行。西门子PCU发展的很快,现代已经有了PCU20.5,对于PCU20.5使用来说,原配的是相对来说适合的,所以我们需要安装西门子840D HMI-Advanced 软件;这句话适用于大部分西门子的器件,很多时候,原配的器件,契合度更高、磨合行更好。 泰州施耐德伺服驱动器维修方法倍福AX5000系列伺服驱动器报警FD19维修.
西门子驱动器烧了维修检查过程 1、检查通风孔 如果机箱上的进气口被堵塞,则驱动器可能会过热。检查驱动器上的通风孔,并确保通风孔没有灰尘和碎屑。如有必要,用罐装空气清洁通风孔。确保没有任何东西阻塞笔驱动器的进气孔。 2、风扇 西门子驱动器外壳内部有一个风扇,当设备变热时,该风扇可以冷却CPU。当机箱内的温度达到一定水平时,风扇将打开。如果风扇出现故障,则在长时间使用驱动器时可能会过热。通过积极使用驱动器约一个小时来解决问题,然后聆听风扇是否打开。如果相反,当机器加热时闻到燃烧的气味,而您听不到风扇踢动的声音,则可能需要更换风扇
发那科伺服驱动器报错414故障维修排查步骤 1、在通电的情况下进入电子柜(警告:内部有危险电压)。 2、寻找在七段显示器上显示 FANUC 伺服报警 8、9 或 A 的放大器单元。 3、警报 8、9 和 A 都是同一个问题。但是,不同的警报会识别警报存在于哪个放大器轴上。 4、打开机器的主断路器并关闭 CNC。如果 CNC 关闭时出现 FANUC 伺服报警 8、9 或 A,请断开反馈连接器到报警指示的放大器轴,然后在 CNC 关闭的情况下再次打开主断路器。如果未出现警报,则反馈电缆或脉冲编码器存在问题。如果在反馈电缆断开的情况下出现警报 8、9 或 A,则放大器很可能出现故障,需要更换。如果报警****在 CNC 开机时出现,则需要对驱动器、电机和电源线进行故障排除。 5、从放大器底部断开四根电机引线。 6、打开 CNC 并释放任何紧急停止条件(如果您要使用垂直轴移除电机电源,请物理支撑轴,否则在释放紧急停止和伺服电机制动器时它会下降)。 8、如果仍然出现报警 8、9 或 A,则驱动器可能有故障,需要更换。伦茨伺服驱动器维修EVF9323-EV显示CE3故障维修。
FANUC 主轴驱动器报警
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西门子伺服驱动器维修 6SL3120-1TE28-8AA3报警故障修理。滁州库卡伺服驱动器维修服务
(1)在61lA驱动器侧,将Y轴伺服电动机的测速反馈电缆与Z轴伺服电动机的测速反馈电缆互换。 (2)在61lA驱动器侧,将Y轴伺服电动机的电枢电缆与Z轴伺服电动机的电枢电缆互换。 (3)在CNC侧,将Y轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆与Z轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆互换。 经过以上处理,事实上已经完成了Y轴与Z轴驱动器、CNC位置控制回路的相互交换。重新起动机床,发现伺服驱动器Y上的报警灯不亮,而西门子伺服控制器维修伺服驱动器Z上的报警灯亮,由此可以判断,故障的原因不在驱动器、CNC位置控制回路,可能与Y轴伺服电动机及机械传动系统有关。 西门子伺服控制器维修根据以上判断,考虑到该机床的规格较大,为了维修方便,首先检查了Y轴伺服电动机。在打开电动机防护罩后检查,发现Y轴伺服电动机的位置反馈插头明显松动;重新将插头扭紧,并再次开机,故障现象消失。 进一步恢复伺服驱动器的全部接线,回到正常连接状态,重新起动机床,报警消失,机床恢复正常运转。滁州库卡伺服驱动器维修服务
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检查X轴在出现报警的位置及附近,发现它对Y轴测量系统(光栅)并无干涉与影响,且只移动Y轴亦无报警,Y轴工作正常。再检查Y轴电动机电缆插头、光栅读数头和光栅尺状况,均未发现异常现象。考虑到该设备属大型加工中心,电缆较多,电柜与机床之间的电缆长度较长,且所有电缆均固定在电缆架上,随机床来回移动。根据上述分析,初步判断由于电缆的弯曲,导致局部断线的可能性较大。维修时有意将X轴运动到出现故障点位置,人为移动电缆线,仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况,较终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中,偶尔出现开路现象;利用电缆内的备用线替代断线后,机床恢复正常。当伺服驱动器出现异常噪声时,可能是内部机...