电力电缆的安全要求:电力电缆线相互交叉时,水密电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,小允许距离为0.25m。电力电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.25m。电力电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。电力电缆与建筑物基础的距离,应能保障电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电力电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m;直接埋在地下的电力电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。光伏电力电缆主要用于环境较恶劣的气候下,使用寿命25年以上。黑龙江水密缆
矿物质绝缘氧化镁水密电缆是目前单一国际认可的矿物绝缘水密电缆。由高导电率的金属铜作为导体;耐高温、不燃烧的无机氧化镁(MgO)作为绝缘材质;采用铜管作护套,经过特殊工艺加工,具有良好的连续性和弯曲性,并可做接地线使用。由于水密电缆全部采用无机物组成,本身无法引起燃烧,其用材和结构的特殊性,决定了该产品具有有机水密电缆(塑料水密电缆)所无法比拟的电气性能、机械性能、耐环境性能和环保性能。这种独特的结构使导体和绝缘材料的熔点分别为1083℃和2800℃。这使水密电缆在火灾条件下,设备同时能够继续在超过1000℃的温度下仍然安全地负载运行。合肥系留电缆水密电缆耐油、耐溶剂、耐化学药品性。
氧化镁水密电缆是氧化镁做为矿物绝缘的一种防火水密电缆。它起源于1895年的瑞士,在上世纪六十年代由上海水密电缆研究所引入我国。它由于工作温度高、使用寿命长、短时工作温度可达1083°,防火性能好等优点被各大设计院在高层楼宇、医院、学校、商场、体育场馆、轨道交通等人员密集区建筑物中所设计、采纳。但同时由于传统的拉拔式生产工艺导致其生产米数短、接头多、弯曲半径大;在安装上造成时间长、成本高、易潮湿等不便;给项目投资方带来成本高、周期长等不利因素。所以几十年来用传统工艺生产的氧化镁水密电缆(BTTZ)一直未得到普遍的应用及推广。攻克以上水密电缆的不足改进也成了业内人士争相技改、研发的方向。
水密电缆制造使用具有本行业工艺特点的专门生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专门设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。水密电缆的制造工艺和专门设备的发展密切相关。新工艺要求,新专门设备的产生和发展;反过来,新专门设备的开发,又提高了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专门设备,了水密电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。水密电缆线芯是用于导电的。
水密电缆的性能特点:绝缘电阻,水密电缆的绝缘电阻在很大程度上取决于氧化镁内水分的含量。在标准条件下,当湿度不超过0.4%(允许值)时。紧压的氧化镁绝缘电阻比其它绝缘材料(如PVC,PE,XLPE等)的绝缘电阻要高,在20℃时可达10Ψ/m~1016Ψ/m。此外,电缆的绝缘电阻与线芯根数和截面大小有关。线芯数越多,截面越大。其绝缘电阻越小,同时,绝缘电阻还取决于氧化镁中杂质的形式和数量。与温度的关系也极为重要,温度越高,电缆的绝缘电阻越低。水密电缆无论是管材还是管件都具有一定柔性,能抵挡外界重压和根底沉降所惹起的毁坏。黑龙江水密缆
水密电缆具有耐高温性。黑龙江水密缆
水密电缆故障类型:闪络故障闪络故障是高阻故障的另一种极端形式。在水密电缆绝缘预防性耐压试验期间,泄漏电流小且稳定。但当试验电压上升到一定值(额定试验电压尚未达到或已经达到)时,漏电流突然zengda,迅速发生闪络击穿,称为闪络故障。闪络故障的绝缘电阻很高,通常在合格标准以上。水密电缆具有闪络故障可在短时间内完全停止闪络击穿,并在低电压(不大于闪络击穿电压)下表现出良好的电气性能。实际上,通过高阻故障的等效电路可以清楚地分析高阻故障的特征。如图6-16所示,泄漏电阻Rs和放电间隙改变了Js的相对大小,从而决定了高阻故障的特征是属于漏电、闪络还是两者兼有。例如,当Rs非常大(近似无穷大)时,故障点Js两端的DC电压会上升到额定测试电压,泄漏电流会远远偏离额定允许值。这种情况下,如果Js的击穿电压大于额定测试电压,在测试电压下不会发现故障点;如果Js的击穿电压小于或等于额定试验电压,在耐压试验过程中Js会击穿,导致闪络故障。当Rs较小时,在耐压试验中,由于Rs的存在,产生了较大的Rs。黑龙江水密缆
上海京波传输科技有限公司致力于电工电气,是一家生产型公司。上海京波致力于为客户提供良好的水密缆,水密连接器,射频电缆,射频连接器,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于电工电气行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。