湖北低损耗射频电缆

传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点，很容易造成射频电缆的断裂，这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题，而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的，因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后，张力通过射频电缆传导到硬接触点，造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说，由于没有铠装层的保护，即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命；而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙，张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点，造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。射频电缆种类有半柔电缆，半钢电缆，柔性电缆等 。湖北低损耗射频电缆

射频电缆也叫同轴电缆，是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。在无线电通讯、广播电视的射频传输中，射频电缆是重要的量备。如果选用不当，不只会造成浪费，增加投资成本，也会使系统工作时不稳定，引发故障，造成设备损坏。为了正确地选用射频电缆，就需要学习了解一些有关电缆的特性参数和类型。射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能，电器性能包括有特性阻抗、传输损耗及其频率特性、温度特性、屏蔽特性、额定功率、较大耐压机械性能包括有较小弯曲半径、单位长度的重量、容许较大的拉力、以及电缆的老化特性和一致性。银川LMR系列电缆现在射频电缆被使用于很多电力工程中，射频电缆回波损耗，又称为反射损耗。

由于低损耗系列电缆优良的产品特性，被广泛应用于各种射频信号传输的仪器设备中，并且还可作为室外移动部位的射频信号传输线。射频电缆结构：一、内导体：材质采用绞合镀银线。因为绞合导体较为柔软，所以有更好的弯曲性和弯曲疲劳使用时间。二、绝缘：采用低密度PTFE，多层绕包结构能使电缆外径和绝缘介电常数稳定，保障了信号的稳定传输。三、屏蔽层：采用的是二屏蔽层结构，内外屏蔽层采用镀银铜带编织。此类结构有低损耗、屏蔽高，而且还具有较强的抗扭能力。四、护套：采用的是硅橡胶或聚氨酯护套，使电缆柔软性好且耐磨。

在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和VSWR以外，电缆的稳定性一定要好。在射频和微波频段，常用的电缆分为半刚性电缆，半柔性电缆和柔性编织电缆等三种。柔性电缆作为一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆，柔性电缆的成本相对昂贵，这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能，这是作为测试电缆的至基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾，也是导致成本升高的主要原因。柔性电缆必须保持在弯曲条件下幅度和相位的稳定。射频电缆的诞生给很多行业带来了福音。

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。射频电缆的性价比很高，用射频电缆来施工很划得来。稳相电缆组件哪家好

射频电缆在50MHz以下衰减常数偏大或超差，而高频有余量，常常是铝塑复合带中的铝基太薄所致。湖北低损耗射频电缆

提高回波损耗（RL）的措施有：复合技术。通过线对的“预扭”或“退扭”，使线对导体间距离S完成一个周期变化所对应的长度包含若干个绞对节距，但未超过电缆至高使用频率所对应的1/8波长，那么线对阻抗在一个节距内也完成一个周期的快速变化，其大小表现为正弦形波动，从而使线对总长度上的阻抗变化变得平滑，反射不再发生，线对阻抗的均匀性大为改观。另外配合采用十字型塑料骨架，保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑。湖北低损耗射频电缆

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