水密电缆在敷设或检修时,由于水的深度、电缆的自重以及敷设机械的作用,电缆会承受很大的机械应力(拉伸、扭曲和张力下弯曲)。此外。水密电缆运行在水下还会受到冲刷、水下腐蚀性物资和水下生物的侵袭、腐蚀,又有可能遭到船只抛锚、捕鱼作业等外机械力的破坏。因此水密电缆有别于陆上电缆,除了绝缘性能要求外,在机械性能上有更严格的要求。目前国内外使用的水密电缆主要有下列3个品种:浸渍纸绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、自容式充油电缆。浸渍纸绝缘电缆适用于不大于45kV交流电及不大于400kV直流电的线路;交联聚乙烯绝缘电缆适用于220kV及以下交流电压等级,因为这种电缆在水中容易产生“水树枝”放电,所以如果电压超过35kV时,使用交联聚乙烯绝缘式的水密电缆须另加不透水的铅护套;自容式充油电缆适用于高达750kV的直流电或交流电电压。水密电缆既要保证正常状况下的通信可靠性,又要保证事故状况下潜艇的安全。零浮力水密电缆定制
水密电缆柔软性:由于该电缆在装备时是直接盘绕在救生浮标电缆舱井内,而没有卷绕在电缆盘上,遇到紧急情况需要释放该电缆时,电缆将直接从并内放出。由于电缆在放出时有很多的扭曲没有退掉,因此要求电缆的柔软性高,能自身吸收这些扭转。在GB/T17737.1-2000《射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法》中对于电缆在弯曲性能测试中的弯曲半径的规定为12~15倍电缆直径,而更高要求的电缆的弯曲半径只为电缆直径的6倍,因此远远低于国家标准的要求值。而且由于该电缆的线芯和抗拉元件数量较多,影响了该电缆的柔软性的实现,并且由于水密的要求,需要大量填充阻水密封材料,如果阻水密封材料的硬度太大,也将影响到电缆的柔软性。山西拖曳光缆目前我国生产水密电缆的种类正在逐步增加,水密电缆生产技术技术水平也有了很大的提高。
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。水密电缆兼具耐寒(-40℃-80℃)、防紫外线、柔韧、耐磨、抗拉、防油等特殊性能。
水密电缆水密电连接器装配密封圈前,应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等,对密封沟槽、接合面进行清洗,并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂,安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效,水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质,避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时,施加的机械应力不是越大越好,而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度,密封圈会产生永恒变形,失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式,密封圈的压缩量在15%~25%范围内。水密电缆是潜艇的重要配套产品之一。拖曳光缆厂家直销
水密电缆可在0-300米水深条件下正常工作。零浮力水密电缆定制
水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护措施,其保护范围,下端应为较低水位时船只搁浅及撑篙达不到之处;上端高于较高洪水位。在保护范围的下端,电缆应固定。2、电缆线路与小河或小溪交叉时,应穿管或埋在河床下足够深处。3、在岸边水密电缆与陆上电缆连接的接头,应装有锚定装置。4、水密电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织的设计,应按电缆的敷设长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因素确定。零浮力水密电缆定制
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