滚塑工艺产品的的优缺点分析:
滚塑模具成本低—同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品滚塑工艺及产品的优点主要有:1、滚塑模具成本低—同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题;3、滚塑可以安置各种镶嵌件;4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;5、滚塑可以生产全封闭产品;6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
缺点:1、材料须经过研磨粉碎,成本提高;2、工周期较长,因而不适于大批量生产;3、用的塑料品种少(只能用PE料来加工产品);4、开合模具属于较繁重的体力劳动 SCC塑创源提供大容量干冰箱,冷藏箱,选用PE食品级原料.产品强度高,坚固耐用,冷藏效果长达3天。海南大容量干冰箱什么牌子好
滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此**难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。目前,能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有:材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。通气孔——不适当的通气能引起变形,运用压力可以减小变形。旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。中国香港保温干冰箱多少钱哪些厂家能够生产干冰冷藏箱;
上海塑创源环保科技有限公司(SCC)是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业,公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA检测认证,在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,并获得多项国家技术。节能保温系列:保温箱,保温桶,外卖尾箱无源冷藏系列:冷藏箱,冷链箱,干冰冷藏箱医用系列:GSP疫苗冷藏箱,医用保温箱酒店用品系列:双层保温柜,保温盘箱,饮料桶,储冰车,碟盘车周转系列:**用搬运箱,倾斜斗车汽配汽修:ATV尾箱,ATV前箱其他产品:餐盒,冰盒。
质量的塑料产品时须从以下几点去辨别
好的保温箱一般采用食品级的LLDPE材料,无味、抗紫外线、不易变色,塑料已被广用于日常生活的各个领域当中,由塑料制成的用品如塑料袋、塑料杯、塑料瓶、塑料柜、塑料箱等,随处可见,那么我们面对市面上这么多的塑料产品该怎么选择保温箱冷藏箱呢?然而,市面销售的一些塑料制品所用的材质在不同的温度、湿度等条件下可能会释放出不好的物质,是不安全的。消费者选择质量的塑料产品时须从以下几点去认识好的塑料产品;密封性:这是选择冷藏箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同,但***的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。耐热耐冷:冷藏箱对耐热性耐冷性的要求比较高,在高温的水中不会变形,甚至可以用沸水消毒。耐用:要具有优越的耐冲击性,比如汽车重压或撞击时不易碎裂不会留下刮痕,可终身使用。多功能性、多样性:针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋低可以被冷冻到-190℃,高可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)保温冷静时间:一般的保温箱冰块放入三分之二时,24-48小时即融化,好的保温冷藏箱采用的材料和隔热层的厚度决定了保温冷藏的时间,在特定的环境温度下。 作为***冷藏箱厂家, 塑创源自主研发生产销售各种食品冷藏箱,干冰箱,冷藏箱批发等,并深得消费者的喜爱。
浅谈塑料食品保温箱
食品保温箱有很多分类的材料,一般常见的用的是塑料的,那么食品保温箱用那种材质的比较好的呢。
1、注塑食品保温箱:采用注塑成型的方法,做出内衬和外壁,外材质为PP,内材质为PE或PP,保温层为EPS。其保温效果良好,较坚固,可以长期使用,但材质壁较薄,无法安装很紧固的锁扣,密封性一般。
2、吹塑保温箱:吹塑保温箱为一体成型,可以填充发泡PU保温层,紧实度更高,更坚固耐用。但吹塑保温箱不能长期抗撞击,同样不能安装牢固的金属锁扣,故密封性能有待提高。
3、EPP保温箱:它比注塑吹塑、滚塑类的保温箱都要轻,用于食品配送和冷链配送较多。它还可以跟牛津布保温包搭配,做成可以折叠,可以肩背等各种造型,但坚固程度还是有所缺陷。
4、滚塑食品保温箱:滚塑采用的材质为LLDPE,韧性好,耐低温。滚塑食品保温箱可以直接接触食品,结构坚固耐用,可以放心叠放多层,承重好。但由于壁厚用料多,产品相对较重,所以一般不太适合电瓶车,单个人的配送,而是用于卡车和长期频繁使用的食品冷藏保温运输。
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滚塑保温箱定制制造工艺流程怎么样?
在进行滚塑工艺制作之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台塑造机器上,这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后,首先把几块模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入早期规则型塑料树脂,再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后,再将模具放入制冷循环设备中,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后,将其从机器上取下来。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热同事模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的一开始,如果用的是粉末状材料,则现在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则闲流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制作被取走,接着再进行下一轮循环。
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