对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为0.69-13.79MPa)切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头,与镗孔相似,只是钻头内部有切削液的通路。套孔钻削是一种在工件上钻一个圆柱形孔但留下一...
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低 与工件坯料摩擦部位的表面温度和 磨损,改善工...
在其诞生的1945年,切削液只有纯油和像牛奶一样的乳化液可选。 CIMCOOL由于是水基产品,其冷却性能是纯油的2倍,与油不一样的,它没有雾、不会有火灾 ,加工后的部件清洁。与乳化液相似,CIMCOO...
铣削时比较好有二个喷嘴将切削液输送到铣刀的进刀和出刀侧,一个喷嘴流出的切削液被铣刀齿送到切削区域,另一个喷嘴流出的切削液则把切屑从 中冲出来。窄的铣刀用标准的圆形喷嘴即可,宽的 要用扁平的喷嘴,其宽度...
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是*以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基...
用于高速钢 精车或精铣碳素钢工件时,切削液应具有良好的渗透能力,良好的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度(小于10m/mim)下,由于在切过程中主要是机械磨损,因此要求切削液具有良好的润滑性和...
用于高速钢 精车或精铣碳素钢工件时,切削液应具有良好的渗透能力,良好的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度(小于10m/mim)下,由于在切过程中主要是机械磨损,因此要求切削液具有良好的润滑性和...
用硬质合金粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区...
表面光洁度试验不如 寿命试验复杂,可采用一根试验长棒,用同一 进行切削加工,通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验,切削类型是很重要的。如在平面铣削中,光洁的表面是由第二...
用硬质合金粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区...
切削液的桶口较大,封盖打开用完立即将油桶盖盖紧,防止污物及水渗入。油桶卧放比较好,桶的两端用木楔楔紧,防止滚动。如必须将桶直放时,将油桶倒置,使桶盖向下。或将油桶略微倾斜,以免雨水漫过桶面而进油桶内。...
为了使切削液达到应有的效果,在使用时还必须注意以下几点:油状乳化液必须用水稀释后才能使用。切削液的流量应充足,并应有一定压力。切削液必须浇注在切削区域。使用硬质合金 切削时,如用切削液则必须从一开始就...