常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回到切削液箱中,循环使...
切削液的种类很多,性能各异,应根据工件材料、 材料、加工方法和加工要求合理选择切削液。用于高速工具钢 粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以选用合成切削液。用...
车削和镗削时要求把切削液直接送到切削区域,使切削液覆盖 的刃部和工件而起到良好的冷却作用。实践经验证明,切削液的喷嘴内径至少相当于车刀宽度的四分之三。对于重负荷的车削和镗削,需要有第二个喷嘴沿 的...
切削液的种类很多,性能各异,应根据工件材料、 材料、加工方法和加工要求合理选择切削液。用于高速工具钢 粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以选用合成切削液。用...
随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求,切削液中应尽...
用于高速钢 精车或精铣碳素钢工件时,切削液应具有良好的渗透能力,良好的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度(小于10m/mim)下,由于在切过程中主要是机械磨损,因此要求切削液具有良好的润滑性和...
切削液的使用方法对寿命和加工质量都有很大影响,即使比较好的切削液,如果不能有效地输送到切削区域,也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时(如切削油),应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的...
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服...
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的 (或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用,把切削热从 和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和 的热变形,保持 硬度,提高加工精度和 耐用度。切削...
要选择一个标准来判定切削液性能优劣是比较困难的,而根据这个标准建立一个评价切削液效率的试验过程同样是一件难事。这个问题从实验室转移到工厂中会更复杂,采用***寿命评价切削液性能时,存在的主要问题是试验...
随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求,切削液中应尽...
铣削时比较好有二个喷嘴将切削液输送到铣刀的进刀和出刀侧,一个喷嘴流出的切削液被铣刀齿送到切削区域,另一个喷嘴流出的切削液则把切屑从 中冲出来。窄的铣刀用标准的圆形喷嘴即可,宽的 要用扁平的喷嘴,其宽度...