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与高分子材料应用的聚合物相比较，涂料用树脂有其自身的特点。一般说来，热固性树脂相对分子量比较低，通常在10000以下，分子链上带有官能团，常为非晶聚合物，固化过程中通过官能团之间化学反应交联成膜，这些都有利于不同树脂问共混，提高其相容性。从几种不同聚合物共混的相容性考虑，大致可有以下情况：完全不相容体系。无论采用何种方法进行混合，如混炼或溶液混合，得到的共混物都是分相的，只能体现各自聚合物的性能，不产生协同效应。在高分子材料中常作为复合材料使用。涂料产品中，利用这种性质开发出自分层涂料，一次施工可同时得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于节能和环保。丙烯酸树脂的Tg值决定了其涂膜的硬度和抗划伤性。高附着力树脂价位

丙烯酸树脂漆已不只限于过去的热塑性丙烯酸树脂漆，而出现了热固性丙烯酸树脂漆。也不只限于过去的溶剂型丙烯酸树脂漆,而出现了水溶性、水乳性丙烯酸树脂漆。此外，还开发了光固化丙烯酸树脂漆等。丙烯酸树脂具有较好光泽度、耐候性、耐化学品性等，且生产安全，价格便宜，然而传统的丙烯酸树脂中有机溶剂的挥发会对环境造成污染。与有机溶剂型树脂相比，水性树脂具有廉价、安全、节能等特点。其中，水溶性丙烯酸树脂制得的漆具有无毒无味、耐酸碱、阻燃、光泽度高、附着力好、不掉色、耐候性好和耐化学品性好等特点，是一种低挥发性有机化合物(VOC)的绿色环保型产品。福建防水涂料树脂什么价格涂料树脂有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂按照按照制成涂料的成膜机理可以分为挥发型和交联型两种。

丙烯酸树脂的生产方式：本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中较高的。他的产品稳定性也是较好的,但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。其它聚合方法。其它聚合方法溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。

涂料树脂有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂按照按照制成涂料的成膜机理可以分为挥发型和交联型两种，交联型的称为热固性，挥发型的称为热塑性。羟基丙烯酸树脂也是属于热固性丙烯酸树脂的一种，因其含有羟基官能团而得名，由于使用量比较大，所以现在把它单独提出来。丙烯酸树脂目前分为三类，热固型、热塑型、以及光固化型。热塑型丙烯酸树脂是指树脂成膜的时候反应基团为羟基、羧基等基团，因此交联密度较小，目前常见应用于AC漆和PU漆中（其中一种主要的PU漆主体树脂就是一种羟基丙烯酸树脂的一种）至于热固型丙烯酸是指丙烯酸树脂反应基团为C=C，即烯烃碳双键断裂成膜，因此交联密度非常高，漆膜性能相对较好。光固化丙烯酸树脂成膜机理基本类似热固型，不过他的反应是光催化的，不是热催化的而已。至于你说羟基丙烯酸树脂是热固型还是热塑型，取决于他成膜反应基团丙烯酸树脂涂料是热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。

用涂料行业内的话来说，树脂是一种统称，一般是通过聚合反应、高分子化合物原理生成。如醇酸树脂是以多元醇、有机酸、植物油、催化剂等合成反应。市场常用的有丙烯酸改性醇酸树脂、水性醇酸树脂等。聚酯树脂以多元醇和多元酸为原料、合成方案有端差羟基线形聚酯合成、端羟基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羟基分支型聚酯合成。市场上较常用的树脂丙烯酸树脂、有溶剂型丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。合成方式分为两种。一种为丙烯酸乳液合成，另一种分为丙烯酸树脂水分散体合成。聚氨酯树脂的分类。一般分为单组分聚氨酯树脂、线型热塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮气固化聚氨酯、封闭型异氰酸酯。溶剂型双组份聚氨酯涂料树脂，还有水性聚氨酯。更有应用于地坪漆和厚涂地板漆等较常用的环氧树脂涂料。合成方式有双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、部分脂环族环氧树脂等。更有新型的环氧树脂体系。如改性多元胺固化剂的合成、改性双氰胺潜伏性固化剂的合成、硫醇固化剂的合成。氨基树脂其分类有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂、氨基树脂。用涂料行业内的话来说，树脂是一种统称，一般是通过聚合反应、高分子化合物原理生成。广东涂料油墨树脂供应商

丙烯酸树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能。高附着力树脂价位

对于液体涂料，可能影响以下几方面：(1)涂膜的外观。共混树脂涂料，在干燥过程中，由于树脂收缩率不同，可能重新产生相分离，使干燥涂膜产生橘皮、涂膜不平整、消光等漆病。(2)涂膜的抗冲击强度、硬度、划伤性与防腐蚀等性能。树脂共混的目的是期望能产生性能上的正协同效应，达到满意的综合性能，如共混效果不佳，可能产生负协同效应，结果适得其反。对功能性涂料尤为重要。值得说明的一点是固化剂的加入，如某种固化剂在单一树脂中有良好的溶解性，但在混合树脂中有可能溶解不佳，影响固化效果，导致涂膜性能不好。同样涂料助剂如催干剂、抗橘皮剂、流平剂等与混合树脂也有相容性的问题，否则会影响使用效果，应仔细选择与配方。高附着力树脂价位