由于 VEGF 玻璃鳞片涂料上述提及的各种优点,使 VEGF 涂料在各方面得到大范围地应用,主要包括: a) 脱硫装置设备(FGD)、排烟烟囱; b)污水处理的设备、混凝土池和槽; c)化学工业中的贮槽、贮罐; d)石油化工管道内衬; e)海洋构筑物。 目前FGD和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途,其中排烟脱硫装置中的应用,是乙烯基酯玻璃鳞片涂料衬里成功应用的重要领域之一。在大型的钢制湿法脱硫装置中,由于存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等使用条件,若不进行防腐蚀处理,一年内就会恶化,即使是不锈钢也不能很好地达到使用要求。上海富晨在20多年的实践证明,在各种防腐蚀材料中,VEGF涂料是有效手段,适用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中(FGD)。VEGF鳞片胶泥已被证明可适用于脱硫后湿烟囱的防腐蚀用,具有突出的耐腐蚀性、耐热性和良好工艺性的特点。陕西中温鳞片胶泥厂
上海富晨FUCHEM VEGF 鳞片胶泥具有如下特点和优势: ①耐腐蚀性能好。由于 VEGF 鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。 ②较低的渗透率。VEGF 鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15 倍,比普通环氧 FRP 高 4 倍。 ③VEGF 鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且 VEGF 鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此 VEGF 鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。 ④耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF 鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为 12×10-6/℃,两者之间比较相近,使VEGF 鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的 FGD。湖南中温玻璃鳞片胶泥报价您在富晨得到的防腐蚀树脂解决方案和工程设计,可以解决国内存在的防腐蚀有效性和长久性的顽疾。
VEGF鳞片胶泥(胶泥)涂层是一种相对经济而有效的防腐蚀形式,具有良好的耐腐蚀性能、耐温差(热冲击)性能和耐磨性的特点,可采用大面积无漆喷涂的施工,能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况,如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境(混凝土结构及表面处理要求同上)。推荐工艺为: ①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂(约2mm); ②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂(约1.5mm); ③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢(FRP)层复合。
针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点: ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在 VEGF 材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。富晨系列高性能乙烯基树脂的工艺特性、粘接性、耐疲劳特性和耐候性在与国外树脂的性能测试对比中得以体现。
VEGF鳞片胶泥涂料具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有橡胶衬里、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢防腐材料类型,鳞片胶泥的可比价格目前为低。为了方便施工单位和用户在VEGF鳞片胶泥(涂料)应用中,确保施工质量,本公司集多年的产品应用经验和防腐蚀处理经验基础上,对VEGF鳞片胶泥(涂料)的施工顺序及管理标准进行了归口,以谋求稳定的产品施工和应用质量。 多年来因我司产品的质量稳定性能优异,深受市场的认可,但是由于网络(百度、搜狐、盖德等网站)虚假信息充斥(特别是河南、河北等区域公然宣称出售富晨VEGF胶泥),出现了一些假冒伪劣产品,既损害了我司的合法权益,更大程度上是扰乱了正常的市场秩序,以至于很多工程中终使用的很可能假冒产品,致使业主、总包等用户切身利益受损,也给工程质量埋下了重大隐患。富晨会利用多年的丰富产品应用经验和雄厚技术的研发力量以满足客户的多种需求。江西鳞片胶泥材料
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