工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段,这对某些应用很有效,但红外波长不适合加工反射性金属,包括金、铝、镍、铜等,其中铜是常用也是重要的一种材料,在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知,虽然铜对红外激光的吸收率很低,但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此,在加工铜等反射性金属方面,人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。蓝光激光器提高了焊接速度,可直接转化为更快的生产效率。浙江智能化蓝光激光器
2020年2月,媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器,报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器(DDL)上,采用多波长光束组合(WBC)技术,产生高质量输出光束。采用这种技术,蓝光激光器只需增加激光源数量,就可以调整功率,同时保持光束质量,所产生的激光强度,可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode(TDI)公司,2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司,也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。湖北蓝光激光器直销价蓝光激光器为电子元件的焊接提供全新选择,也推动了电动汽车应用中的焊接工艺。
工业激光器在各行业的广泛应用已有数十年之久,现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器,而作为激光显示三基色之一的蓝光激光以其波长短、衍射效应小、能量高等特性,在光信息存储、显示技术、通信技术、激光医疗、拉曼光谱学等领域也有较为的应用。但目前市场上所存在的蓝光激光器常规功率水平在数瓦到数十瓦,而诸多应用如激光焊接、激光切割、激光熔覆等都需要大功率的蓝光激光,因此研究大功率的蓝光激光器一直是激光行业高度关注的新型激光应用技术。
蓝光激光相比于红外激光,在铜材料上有着更高的吸收率,两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料,使用红外激光使用的是4000瓦,而改用蓝光激光可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中,在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料,另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质,相对于红外激光,蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟,蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。为解决蓝光激光器高功率光纤材料的可靠性问题,工程师们进行了大量的研究与开发。
消费电子和通用照明市场的增长,推动了氮化镓(GaN)二极管激光器的发展。GaN激光器发射波长在450nm附近的蓝光。一个典型的二极管激光器只能输出2~3W的功率,这不足以用于工业加工;另外,由于光束高度不对称,单个二极管的光学质量也不好。要实现工业级的蓝光激光器,必须要将多个二极管的输出合束到一起,同时还要保持原有的亮度。此外,耦合效率也必须非常高,因为系统内过多的能量损耗会导致内部热损伤、性能衰退和系统不可靠。蓝色激光器的亮度和功率继续推动新的领域兴起。能力的增加也带来了更多的应用。湖北智能化蓝光激光器品牌
半导体蓝光激光器的亮度和功率还在不断提高到新的界限,这也将导致更多更广的应用范围。浙江智能化蓝光激光器
我国半导体激光器家族又添新品种,全固体蓝光激光器研制成功,并投入批量生产。10月24日,这一由中科院长春光学精密机械与物理研究所承担的,全固体蓝光激光器研究开发项目在长春正式通过鉴定。**们认为,这种具有自主知识产权、质量稳定可靠的全固体蓝激光器产品属国内,总体性能居国际先进水平。全固体蓝光激光器是近年来新兴的一个研究领域,它作为彩色三基色之一的激光器彩色显示,越来越引起科技界与产业界的高度重视,在欧美一些发达国家已相继有全固体蓝激光器产品问世。我国在这方面的研究相对薄弱,自主地研究开发这种蓝激光器一直受到国内业界人士的普遍关注。浙江智能化蓝光激光器
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该项目通过攻克蓝光激光器的芯片制造、封装、合束、集成耦合、规模化应用等技术难题,实现包含蓝光芯片、蓝光激光模块、大功率蓝光激光器、蓝光激光焊接及增材制造装备等全产业链技术的国产化,解决大功率蓝光激光器在芯片技术、合束技术、光纤耦合技术等方面的卡脖子关键技术。近年来,蓝光半导体激光器得到了越来越多的关注,蓝光应用在激光投影和材料加工等领域取得了较大进展,尤其是高反金属,如铜、铝和金的加工。高功率蓝光半导体激光器已成功应用于铜的焊接及熔覆,可广泛应用于电池行业、消费电子、医疗等领域。。近几年兴起的“蓝光激光器”被普遍认为新型激光器中一个值得关注的方向。江苏节能蓝光激光器按需定制蓝光激光器在过去的几...