与金属材料相比,工程塑料进气歧管具有以下优点:成本降低。尼龙材料成本与铝合金材料相近,但其采用注塑成型、振动摩擦焊接工艺,成型工艺简单,生产效率高,合格率也相对较高。而且其制造模具成本及能耗相对较低,因此其产品成本相对较低,与金属制件相比一般可降低20%以上。设计自由度大。尼龙材料的成型加工性良好,使得部件壁厚变化、局部加强筋设计、倒扣结构、多重法兰、与其他部件集成为一体化的可能性极大增强,从而减少部件数量,进一步降低整体成本。工程塑料有良好的流动性。镇江工程塑料品牌
汽车行业饰POM工程塑料非常大的潜在市场。POM工程塑料质轻,加工成型简便,生产成本低廉,材料性能与金属相近。改性POM的耐磨系数很低,刚性很强;非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安 全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等耐磨零件是改性POM的强项,这些部件对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增强了部件的使用寿命。因此可以普遍替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。 POM生产的汽车部件质轻,噪声低,成型装配简便,因此在汽车制造业获得越来越普遍的应用。无锡工程塑料批发工程塑料有良好的耐腐蚀性。
PBT工程塑料在加工薄壁制件时,只需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。PBT的应用(通常指改性品种);电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);汽车:外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
PBT工程塑料主要应用领域:1、汽车行业:在汽车产业所消费PBT中有一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业:PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂。较大的特点是在长期负荷下.具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性使用温度范围广。
PA工程塑料的成型性能:1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。2、流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较不错的工程塑料之一。工程塑料一般是不透明的。慈溪汽车工程塑料报价
工程塑料刚性大,机械强度比较高。镇江工程塑料品牌
与金属材料相比,工程塑料进气歧管具有以下优点:1.质量轻。玻纤增强尼龙材料密度约为1.3~1.5g/cm3,在强度、刚度相近的条件下,工程塑料进气歧管比金属件可减轻30%~40%。2.性能提高。工程塑料进气歧管表面精度优于金属产品,对提高进气充量很有帮助,而且工程塑料导热性低于金属,使气体受热膨胀率较低,不仅改善了热启动性,还提高了发动机的效率和转矩。3.强减震、降噪能力。工程塑料阻尼性能优于金属材料,因此使用工程塑料进气歧管有利于降低发动机工作整体噪音。镇江工程塑料品牌