企业商机
三防漆基本参数
  • 品牌
  • HumiSeal,4A,东京测器
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 硅橡胶,PE,硅树脂,玻璃纤维,环氧树脂,PET,不锈钢,PTFE,聚四氟乙烯,合成树脂,PVC
三防漆企业商机

电路板涂三防漆的标准:烘烤。将板面喷涂好以后进入到烘烤箱里面烘烤,根据三防漆厂家提供的数据设置好曲线烘烤温度,三防漆是属于自干的话如果是立式烘烤箱的话建议在外面静置3-5分钟以后进入不超过80度的烘烤箱里面烘烤5-10分钟就可以了,如果是隧道炉的话建议前区60度中区80度后区70度这样设置。喷涂好的板面如果直接进入高温烘烤的话表面的漆膜比里面的漆干得要快,就相当于一层薄膜把底层的漆包裹在里面了。当底层的漆在干燥的过程中的溶剂需要挥发出来是挥发不出来就会把表面的膜鼓穿,就会形成很多的气孔和气泡。不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中,因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境。台州电子板1B51

台州电子板1B51,三防漆

什么样的电子产品需要三防漆?较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用,后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高,主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质,减小返修率,真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品如空调 彩电 计算机 洗衣机 电磁炉 卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮 防腐蚀 防盐雾性能好,可选用喷涂 刷涂 浸涂操作工艺。汽车工业 工控电子 仪器仪表 电源 通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。杭州自喷式披覆胶三防漆喷涂法是业界较常用的涂覆方法。

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三防漆涂覆标准:清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层)。

PCB板三防漆涂层越厚,效果越好吗?从使用成本来讲,三防漆防护厚度均会有一个平衡点,达到一定厚度后,就算再增加胶膜厚度,三防漆完全固化后的性能,比如胶体本身性能有附着性,绝缘性,硬度,拉伸强度等均不会提高,可靠性方面老化、冷热冲击等基本也不会变化,所以当使用厚度达到防护平衡点时,就没有必要继续提高厚度,增加用胶成本。从产品结构来讲,大家都知道,有不少PCB板有部分区域是禁止接触三防漆,在没有防护遮蔽的情况下,干膜越厚,湿膜相对更厚,那么三防漆流动的面积也就越大,影响到不需要三防漆区域。另外从结构的大小来说,越小的产品,使用越厚的干膜,在施胶过程,肯定会出现漏胶、溢胶,导致出现清洁问题。PCB板三防漆涂层越厚,使用效果并非是成正比例关系,如果需要通过厚度来增加防护性,小编建议大家选择防护性能更好的产品,不需要增加厚度,同样可以达到优越的防护性。比如三防漆,湿膜厚度75-100μm,干膜厚度25-50μm,便可以达到非常优越的PCB板防护性能。三防漆操作工艺要求是什么?

台州电子板1B51,三防漆

PCB电路板在涂覆三防漆后,能够有效防止湿气对电路板的破坏,电路板长时间受到湿气的侵蚀,会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体,涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能,同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及,三防漆也越来越受大家亲睐,但是随之而来也给大家带来了一些技术问题,电路板涂三防漆大概多久能干呢?三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间,三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化,不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。三防漆是一种特殊配方的涂料。杭州自喷式披覆胶

三防漆刷涂法节省涂覆材料,一般不需要遮盖工序。台州电子板1B51

三防漆工艺的规范和要求:喷漆要求。1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:1.用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质;2.焊接替代元器件; 3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化;台州电子板1B51

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