水泥搅拌桩记录仪主要用于湿法搅拌桩施工过程中对注入浆量、制桩深度及水泥浆垂直分布均匀性进行监测、控制、记录。制桩结果提供完整的成桩曲线及监测记录数据。杜绝施工中偷工减料，提高施工质量。水泥搅拌桩施工顺序搅拌桩施工现场应提前整平，桩位地面及地下所有障碍物（包括大石块、树根、生活垃圾等）应清理干净。检查水泥砂浆搅拌桩机、压浆机是否运转正常，检查各种材料是否准备到位，开挖集浆坑，放入集浆桶（1.5m3），等桩机就位后，开始按配合比制浆，桩机就位：用吊机悬吊深层单搅拌轴机到指置，对准桩。搅拌桩记录仪在施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅。山东浆液搅拌桩记录仪应用
水泥搅拌桩记录仪：该仪器采用七段数码显示，单片机处理技术、打印于一体，是主要用于软土地基处理水泥搅拌桩等工艺制桩过程质量检测的设备，有利于施工操作人员在制桩过程中掌握注浆量分布状况，及时作出相应处理，操作控制成桩质量，保证成形桩性能，减少材料浪费。打桩施工过程记录数据为成形桩质量的技术数据，并可作为检验、验收部门的考核依据。适用于单（双）头、双向搅、扩大头工艺的水泥搅拌桩，多头小直径防渗注浆，地下连续墙制桩；实时测量并显示钻头所在深度，记录注入的水泥浆总量和水泥浆分布的均匀情况（10cm/流量）；具有实时时钟记录功能及断电保护功能，能在断电后自动保存打桩过程有关数据，上电后又能自动与停电前数据衔接继续操作完成整桩数据记录。广东数字化搅拌桩记录仪厂家供应搅拌桩记录仪使用过程要严格过程记录。
搅拌桩记录仪的设计参数要求：1、水泥搅拌桩采用的水泥、主动区水泥掺量、被动区水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。2、水泥搅拌桩机械就位时偏差、机械的垂直度要符合设计及规范要求。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌桩的施工搅拌次数、喷射时提升(或下沉)速度、泵送压力等要符合设计及规范要求。4、水泥搅拌桩强度至少达到28d的龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量应符合设计及规范要求。5、水泥搅拌桩28d龄期的单轴抗压强度应符合设计及规范要求。
近几年来，随着深层搅拌桩记录仪的广应用，施工中转越来越多的技术问题也随之出现，如桩体强度。成桩的注浆量多少，浆量均匀分布情况、有效桩长，桩顶转标及桩端部位如何控制等诸类问题，影响了深层搅拌桩的发展。为了解决上述问题，确保施工质量，搅拌桩浆量监测记录仪(流量仪)，并在深层搅拌桩水施工中得到了应用，这标志着深层搅拌桩施工从浆“粗放型”向“量化型”控制方面转变，给深层搅拌桩施工拓宽了市场，如厂房﹑住宅地基加固、大中型合坑围护、江堤加固，水利治理及路桥地基处理等方面尤为明显。搅拌桩记录仪上电后又能自动与停电前数据衔接继续操作完成整桩数据记录。
搅拌桩记录仪桩位放样前，对规划测量单位移交的导线点，水准点进行复核，确认无误后使用。测量人员应按设计施工图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，并做好测量放样记录及布桩图等，施工前应报请甲方和监理工程师复核，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前后、左右各位置的情况，发现有障碍物应及时清理，移动结束后检查定位情况，如有偏差及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机就位应平稳、平正，用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。桩机作业前现场监理、甲方检查搅拌桩机是否到达作业位置。搅拌桩记录仪对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数。浙江智能搅拌桩记录仪行情
搅拌桩记录仪的运用范围：在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。山东浆液搅拌桩记录仪应用
搅拌桩记录仪在施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。山东浆液搅拌桩记录仪应用
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