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压缩泵基本参数
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空气压缩泵的种类很多,类型:螺杆压缩泵是回转容积式压缩泵,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。微型压缩泵供货商

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天然气压缩泵基础振动危害及处理方法:基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况,可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础,上层基础与机器链接,下层基础放置在地基土上,上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧,减小上部机器传给下层基础的扰力,从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器,改变机器和上部基础振动的阻尼比,以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备,也可借鉴以上方法降低震动危害。AC0201A低压压缩泵费用压缩泵可以用于冶金行业。

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天然气压缩泵的日常维护和保养方法:天然气压缩泵的维护和保养原则:天然气压缩泵的维护和保养必须掌握某些方法。同时,还必须遵守某些原则和要求。该方法也不能达到延长机械寿命的目的。压缩泵应定期维护,直到压缩泵磨损到一定程度,才意识到维护的重要性。应牢记“维护和修理并重,预防为主”。压缩泵的维护和保养是一项长期的工作。有必要深刻理解量变达到质变的原因。只有定期维护才能延长机器的使用寿命。同时,要正确处理“养”与“修”、“养”与“用”的关系,不养而修或不养而用都是徒劳的。在维修过程中,要注意循序渐进,确保质量逐项检查,不得遗漏检查或保险。维护过程中应注意及时记录,如有问题应及时向相关部门汇报。

往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进:该机组在工厂测试阶段,当机组转速提升至980r/min,油压0.6MPa,运行至20min时,机组的轴头泵突发异响,主油泵盖端冒烟,现场可闻到金属切削气味,随即立刻停止试验,检测油泵温度达到218℃,靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断,拗断位置为主动轴与拨盘交接处,连接方式为键连接。通过对机组拆检发现:油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象,主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断,拨盘内残余轴发生明显变形。滑片式压缩泵是回转式变容压缩泵,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。

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在拆卸压缩泵时,松开填料压盖螺母,取下填料压盖。松开泵体和端盖的联接螺栓和泵底脚处的螺栓。在泵体下加一支撑,然后从轴上取下端盖。取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按以下顺序继续进行:松开另一端泵底脚处的螺栓,从底座上取下泵头。取下联轴器。从轴上取下联轴器的键。取下前轴承压盖。松开轴承锁紧螺母,取下轴承架和轴承。取下填料压盖。将轴和叶轮一同从端盖中取出。从轴上取下轴套。从轴下取下叶轮。液体活塞式压缩泵是回转容积式压缩泵,在水中或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。AC0902低压压缩泵定制费用

离心压缩泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。微型压缩泵供货商

天然气压缩泵的选择与使用:离心式压缩泵的选择,离心式压缩泵的操作要求高,方便调节流量,很容易实现节能管理的目标,应用于气田生产,能够达到节能降耗的技术要求。如选择生产的离心式压缩泵,应用于长距离输气系统,见到非常好的使用效果。水平剖分式的离心压缩泵应用于小排量的场合,而垂直分段式的压缩泵应用于大排量的输送环节。选择压缩泵的驱动设备,满足气田生产节能降耗的技术要求,如采取电动机驱动的方式,可以选择节能型的电动机,并实施变频调速技术措施,通过改变电源的频率,而降低电动机的耗电量,满足天然气田生产的需要。微型压缩泵供货商

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