全自动点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机适用于工业生产的各个领域，高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的比较大特点。除此之外，全自动点胶机也为商家节约了人力，时间等，同时还保证了点胶的质量和速度。点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。天丰泰点胶机获得众多用户的认可。正规点胶机值得推荐
点胶机主要用于产品中的胶水，油漆以及其他液体精细点，注，涂，点滴到每个产品精细位置，可以用来实现打点，画线，圆弧或者弧形，高速连续点胶稳定，可实现点胶不间断作业。点胶机适用的液体：各种溶剂，粘接剂，油漆，化学材料，固体材料，固体胶等，包括硅胶，EMI导电胶， UV胶，AB胶，快干胶，环氧胶，密封胶，热胶，润滑脂，工胶，厌氧胶，亚克力胶，防磨胶，水晶胶，灌注胶，喇叭胶，瞬干胶，橡胶，油漆，搪瓷胶，亮漆，油墨，颜料等。直销点胶机哪家强同一个产品，打胶点不同，点胶量也不同，同一机器能同时实现吗？ 解答：可以实现，设机台时间。
解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法瞬间胶。快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效，则应使用氮气。)UV胶(紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。、针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。环氧树脂的(expoxy)清洗深圳点胶机厂家建议大家尽可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。 30ml加热头换胶水的话，Z轴要重新调整点胶位置，换胶水针头位置会不一样。
相信很多的业内人士都知道在点胶机的行业当中，点胶机设备在生产中是非常的容易出现问题的，所以点胶机设备对于周围的环境是有比较严格的要求，那么，对周围环境的要求有怎样的要求呢？现在，天丰泰和大家分享一下自动点胶机对周围环境的要求：
1、不要在腐蚀性气体的场所运用，防止引起设备腐蚀;
2、设备一般都是室内运用，留意阳光直射和其他有热辐射的场合，防止加速老化功用;
3、尽量防止在轰动大的设备场合同时运用，例如冲床、锻压设备等，防止引起搅扰;
4、防止在湿润、粉尘多的场合运用。更多关于自动点胶机的相关问题，欢迎咨询深圳天丰泰 动态混合阀和动态混合管可以加红外线感应混合管扇叶是否脱落？ 解答：加不了，红外线感应检测不到。性能优良点胶机供应商家
两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC? 解答： 要用螺杆泵，PLC要加，除了压力桶，其他东西都要。正规点胶机值得推荐
深圳全自动点胶机运用必备要素
1、固化要素
关于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都能够固化，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡要素
气泡关于全自动点胶机在进行点胶进程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会形成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在运用中要排出胶水的空气，以防止呈现全自动点胶机空打现象。
3、真空要素
真空回吸阀必需求安装在全自动点胶机上，因为真空回吸功用是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就能够合理地调理真空回吸阀，然后进一步能够操控滴漏和拉丝这两种状况。
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