点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找解决问题的方法。
点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的离异转时间 。 圆形点胶机可以三个方向调节吗？（悬臂设计） 解答：现在是手工调节位置，三个方向用平台机.山西微量点胶机
深圳全自动点胶机运用必备要素
1、固化要素
关于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都能够固化，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡要素
气泡关于全自动点胶机在进行点胶进程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会形成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在运用中要排出胶水的空气，以防止呈现全自动点胶机空打现象。
3、真空要素
真空回吸阀必需求安装在全自动点胶机上，因为真空回吸功用是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就能够合理地调理真空回吸阀，然后进一步能够操控滴漏和拉丝这两种状况。
北京点胶机刷双组份AB胶0.003克出胶量能打吗？ 解答：打不了。
点胶机的应用：
点胶机又称全自动点胶机，涂胶机，打胶机，滴胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴，覆盖，涂覆，灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水，油，漆以及其它液体精确点，灌，注，涂，点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点，画线，圆弧或弧线以及不规则图形。适用各种溶剂，粘接剂，油漆，化学材料，固体胶等，包括硅胶，EMI导电胶，UV胶，AB胶，快干胶，环氧胶，密封胶，热胶，润滑脂，银胶，红胶，锡膏，散热膏，防焊膏，透明漆，螺丝固定剂，木工胶，厌氧胶，亚克力胶，防磨胶，水晶胶，灌注胶，喇叭胶，瞬间胶，橡胶，油漆，搪瓷胶，亮漆，油墨，颜料等。
热熔胶平台点胶机安全操作1.热熔胶平台点胶机进行修理养护的作业一定要找合格的人员。2.无论如何都不能随意触碰电线接头，尤其是露出于外界的电线接头，只要是有电线联接、未松脱之元件都不能碰。3.要想拆开或者移动热熔胶平台平台点胶机上的保护装置，或者换掉元器元件，请先断掉电源供给。4.如果可以，尽量站在塑胶毯上进行养护修理的作业。不能在有淹水的地板，或者很潮湿的环境下对热熔胶平台点胶机进行操作。温馨提示：型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。因此我们在使用热熔胶平台点胶机之前要充分地认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数，这个是很重要的。30ML加热头常烧坏，控制器常短路，是因为机台移动时加热线和感温线断掉造成的。
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？对于哪些因素会引起全自动点胶机的点胶不良率高这一问题，经过整理主要有以下几点：
一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。
二、自动点胶机的点胶压力的控制
全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。
三、全自动点胶机针头大小的选择
一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率 换复动顶针式点胶阀或复动回吸式点胶阀可否？ 解答：寄千把复动式顶针阀过去测试。江苏邦定点胶机
7441点胶机交期是多久？7441配五加仑（压盘供胶） 解答：设计时间3天，加工10天，组装2天。山西微量点胶机
点胶机一些调试的总结
胶水
点胶机的胶水比较重要的参数就是粘度，UV胶水还有个参数叫固化时间。UV胶水粘度为300PCS。属于很稀的类型，比水的流动性差一点。粘度和温度有关，温度越高，当然流动性就越好，点胶机越低流动性就越差。
胶阀
关于点胶机胶阀： 接触过的有撞针阀、胶管+控制器、喷射阀。
毫无疑问，喷射阀是比较好用的，也是比较贵的。如EFD的PICO，点胶机的点出来的量很均匀，效果很好，又因为是非接触式的，所以不用担心液晶面板的划伤问题。
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