引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？一、自动点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。二、自动点胶机的点胶压力的控制全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。三、全自动点胶机针头大小的选择一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是**适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率。四、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。五、胶水的粘度全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。六、避免空气进入周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。快干胶牙膏管配蠕动式机能不能打？ 解答：胶水太稠了打不出来，胶水稀的话可以。购买点胶机哪里买
深圳天丰泰来教——你如何延长点胶机使用寿命清洁点胶机使用期限尤其要注意点胶机的清洁工作。在点胶作业中我们经常需要更换胶种，更换胶水之前，需要先对胶管路进行清洁。在对管道进行清洁时应该注意的是进料阀、排料阀的开关。首先关闭进料阀，再打开排料阀，注意要将胶桶内的剩余胶料全部排出，不可以有残流。否则胶体混合不*损伤点胶机还会影响下一次的点胶。在保证剩余胶体全部倒出后再关闭排料阀，接着打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内。***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。上面所说的储胶桶的清洁，机台部分的定期擦拭也是有必要的。用无尘布蘸上酒精，对机台外部进行擦拭。为了保证机台的运行流畅，使用机油或者黄油对主要工作区域进行清洁，有的时候还要借助吸尘器来完成清理工作，在使用吸尘器是要特别注意，切勿损伤机台。 加工点胶机认真负责天丰泰的点胶机售后服务值得放心。
自动点胶机可分为：1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)。4、荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要
点胶机的应用：点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。
常见问题: 点胶机相当常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压相当少， 液体流动相当顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 比较好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定2600MLA款点胶机比较高多少粘度的胶水打不了？ 解答：5万粘度以下。
点胶机的应用领域
点胶机自工业时代从欧美传入国内以来，凭借着自身的功能多样化，应用于各领域。无论是在数码、LED、电声、电感还是在通讯行业，全能的点胶机都能大显身手。
点胶机的发展前景如何？
随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加***和多样化。 目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。
点胶机压力桶使用说明
点胶机压力桶使用说明： 只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。
2600气缸直径多大? 解答：MAL25*250mm。手动点胶机值得推荐
点胶机阀跟产品的高度比较低是多少？ 解答：0.3MM到1MM左右。购买点胶机哪里买
点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时，只有了解了产生得原因，才能彻底得解决问题。
固化温度曲线
对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
气泡
胶水一定不能有气泡，一个小小气就造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在生产中应该按照实际情况来调整各参数，既要保证生产质量，又能提高生产效率。
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