往复真空泵的主要部件有气缸及在其中做往复直线运动的活塞,活塞的驱动是用曲柄连杆机构来完成的。除上述主要部件外还有排气阀和吸气阀等重要部件,以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用,使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时,由于气缸的左腔体积不断增大,气缸内气体的密度减小,而形成抽气过程,此时被抽容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞达到右位置时,气缸左腔内就完全充满了气体。真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求。VP0660真空泵销售
扩散真空泵抽速在很宽的压强范围内保持不变,但在压强较高或很低时,抽速下降很快。当泵入口压强很低时,气体从前级通过射流的反扩散会增加,同时工作油蒸汽的含气量和泵壁放气影响变得明显。入口压强较高时,大量气体分子进入射流与蒸汽分子碰撞,射流的定向速度衰减较大,增大了前级的反流,抽速降低;油扩散泵的极限压强与前级侧气体的反扩散、泵壁温度下泵油的饱和蒸汽压、泵油的裂化程度、蒸汽射流的放气量以及泵壁的放气量等因素密切相关,当泵的出口压强小于某一出口压强p2max时,泵的入口压强不受出口压强的影响,气体的反扩散对泵的极限压强影响不大。油扩散泵的较大出口压强取决于一级喷嘴的工作状态,与蒸汽射流密度、喷嘴蒸汽流量以及一级喷嘴的结构有关。VP0660真空泵销售对于较大型的高真空应用设备,也可适当加强前级泵的预抽能力,进一步缩短抽气时间。
欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵,提高了产品的性能和质量。为了满足不同应用领域和不同工况的要求,国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等。极限压力从10Pa~10-2Pa,抽速从20m3/h~500m3/h。据统计,目前国产干泵的应用还不足1%,国内半导体工业用的干泵全部从国外进口,其价格十分昂贵。所以,我国应大力研究开发干泵,使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,真空泵是一种旋转式变容,真空泵必须具有前级泵配合,方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感,普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业选择获得设备。传动轴连接主动转子,通过同步齿轮带动从动转子旋转,在壳体上开有冷却水通道,用来冷却转子和排气口温度,同步齿轮及轴承用油润滑,轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似,一般真空泵的排气端用机械式密封件,进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上,目前通用的是直连电机,用联轴器与转子连接,极少数用皮带或者传动链传动。真空泵必须具有前级泵配合,方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速。液环式真空泵制作
真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头。VP0660真空泵销售
低温分子泵在真空镀膜装置上应用,既提高了生产效率又改善了膜层质量。随着我国半导体工业、薄膜产业和科学研究事业迅速发展,分子泵应该是我国真空泵制造业发展的重点。首先,分子泵要从小到大建立完整的系列,并研究开发出各种复合分子泵、牵引泵和低温分子泵,以满足不同场合的需要。国外干泵市场的不断增长,其主要驱动来自于半导体行业、化学工业、薄膜产业的迅速发展。在日本,半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵。VP0660真空泵销售
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