气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基...
1.输送空气和辅助压力调节阀,流量控制孔板设定!我们不推荐您改变任何孔板尺寸或压力调节阀设置。设定由我公司现场服务人员在系统启动时优化系统性能和运行经济性。如果您感觉做调整是必要的,请打电话和工厂联系讨论您的理由,在做任何调整之前得到一些的建议。没有请教就做调整很可能导致效率的下降(消耗过多空气),过度管道磨损,或重复堵塞管道。2.您容器排气阀运行正确吗?容器排气阀允许完全和迅速给料到输送容器中。排气是对排出静态空气体积就如进入输送容器物料一样是必要的。保证比较好的容器给料和物料输送速度,如果排气阀不在运行,移走或关闭,容器给料将不完全。这将引起物料速度控制失败,高的物料速度增加管道磨损和粒度减小。 在正常生产时系统一般都是24小时运行。浙江喷煤AV泵图片

操作规程1.检查进气管调压阀上压力表,压力设定4bar。2.检查储气罐上压力表的压力,压力应不小于6bar,如果控制柜面板上低压报警,就说明压力低了,检查储气罐压力,如果储气罐压力大于6bar时,还低压报警,就检查所有阀门是否打开。3.如果压力满足要求就可以启动运行设备,“手动自动”旋钮旋到“自动”,三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。就可以自动运行了,当然运行条件是灰斗中有物料即料位计有信号,在控制柜和上位机面板上灰斗黄灯亮说明灰斗是空的,如果灯灭说明灰斗有料。设备自动运行是根据料位启动的。在日常运行状况下,一般都在“自动”和“远程”的状态下。重庆下引AV泵型号应用目标的陈述, 如上系统应用, 是基于系统正被设计。

AV泵、密相泵安装1.机械部分所有我公司输送AV泵、密相泵安装在固定的料库/料仓/给料溜管下,均需要提供额外的30mm的安装高度。以便于AV泵、密相泵移动就位。如果需要移下圆顶阀圆顶阀检修或者更换,只需利用调节螺栓将AV泵、密相泵上方的膨胀节取下即可。输送设备不要用地脚螺栓撬紧固定,因为输送过程中没有反作用或振动。务请注意:在移动或提升AV泵、密相泵时,如果将任何棍棒或其它工具内置于圆顶阀以获得支撑点,将导致阀门破坏!
步骤3当AV泵填充的物料量达到预定值时或下料比较大定时器已经计时完毕时,AV泵(或仓泵)的进料阀通过相应的电磁阀线圈失电关闭。步骤4先打开流化阀门,然后延迟几秒打开主进气阀门使物料通过输送管道进入目的仓。当输送安全定时器计时完毕并且泵内压力下降到0.03MPa以下时,控制系统将发出输送完成的信号,各进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈失电关闭。步骤5当输送安全定时器已经计时完毕并且泵内压力已经下降到0.03MP以下时,循环复位定时器将被启动。步骤6当循环复位定时器计时完毕,则输送循环完成。然后关闭该球阀。再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送。

在系统正常运行过程中,灰堆积在除尘器灰斗的出口由埋刮板机刮至粉尘中间仓,飞灰在重力的作用下落进安装在下方的密相泵中,然后通过输灰管路输送至灰库。密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。 不对中能影响系统的性能和耐久性,。重庆下引AV泵销售
设备自动运行是根据料位启动的。浙江喷煤AV泵图片
检修阀是整个输送系统的一个部分,如果属于我公司供货范围,将在其它章节中表述。1.重要输送设备上部必须有合格的检修阀,作为提供给维护者的安全设施。在特殊情况下,AV泵、密相泵在非工作状态,不允许有物料进入,检修阀为维护者提供设备的保护手段。管道法兰我公司使用PN10法兰(a)连接器,如夹子,德莱赛连接器等可能被使用,这依据输送的和被我公司明确认可的物料(b)法兰间使用硅橡胶或其它可压缩密封圈,要保证法兰的过度挤压会把密封圈压进管道内孔中。请联系我公司以获得更多信息。浙江喷煤AV泵图片
气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基...
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