加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下,涂层发生连续发泡膨胀效应,形成柔韧的海绵状的炭化隔热层,使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形,强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。结构图形参见钢制槽式桥架系列,内层加防火板或喷防火涂料,且保证防火板与桥架固定可靠。四、阻燃防火桥架主要参数①防火涂料:外观:白色,均匀稠状流体,无结块;表面干燥时间:2小时;粘结强度::挠曲L/200涂层不起层、不脱落;抗弯性:挠曲L/100涂层不起层、不脱落;耐火性:在自来水浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐酸性:在3%HCL中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐碱性:在3%Ca(OH)2中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐盐性:在3%NaCl中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐冻性:15次。 阻燃耐火电缆有什么特性.新疆质量优越阻燃耐火电缆
MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下,同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大,在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合,可采用这种耐火性能好的电缆。(3)选用时注意的问题根据耐火电缆的具体特性,设计人员在设计选用时应注意以下几个问题:1)当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆。2、耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升,为保证线路的输送容量,降低压降,对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路,应将耐火电缆截面至少放大一档。3)耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。4)为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率,在安装中应尽量减少接头数量,以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。3结语电缆延燃从而导致电缆及其他各种设备烧毁,直至全厂停机供电中断,这种损失是巨大的。 广东阻燃耐火电缆定做防火电缆和普通电缆的*大区别在于什么?
低烟无卤阻燃电缆是指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成,燃烧时不会发出无 毒烟雾的环保型电缆。低烟无卤电缆阻燃性能优越,燃烧时烟度甚少,无腐蚀性气体逸出,广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要***设施、石油平台等,以及人员较集中,空气密度低的场所。下面就来介绍下常见的几种低烟无卤阻燃电缆料。1、塑性低烟无卤阻燃料低烟无卤阻燃护套料耐温等级有70℃,90℃,一般要求产品氧指 数达到32以上,具有良好的机械性能和加工性能,可广泛应用于电力电缆、通信电缆、低烟无卤电缆料的分类和应用控制电缆、船用电缆等的护套层。2、热塑性低烟无卤阻燃绝缘料低烟无卤阻燃绝缘料性能与低烟无卤护套料相似,绝缘性能要求更高,可用于电力电缆、通信电缆、电子线等的绝缘层。3、热塑性低烟无卤阻燃隔氧层该材料用于具有较高阻燃要求的电力电缆的内护套层,可提高电缆整体的阻燃效果,适当降低对电缆绝缘护套层的阻燃要求。
应用于寒冷地区电缆时会出现:①电缆在敷设施工中受到摔、弯、碰、撞等外力时,易出现开裂②电缆在使用时,受到外力易开裂。拉伸强度和断裂伸长率承受外力的能力。只有拉伸强度和断裂伸长率多个试样测试结果平行性较好、并且符合标准要求时,才会具有良好的承受外力的能力,如果多个试样测试结果极度分散,那么即使**终结果符合标准要求,它也不会具备良好的外力承受能力,因为这样的材料会存在大量缺点。使用回料、过渡料及进口垃圾料会使护套料存在不稳定的或差的防紫外线性能、差的防老化性能、差的耐环境应力开裂性能、差的低温冲击性能及差的拉伸性能,从而使护套存在不同程度质量问题而使电缆寿命缩短,影响正常使用,严重时在短时间内开裂损坏。PVC电缆料热老化、热失重(质量损失)评价PVC料耐温等级**重要的指标。PVC电缆料除热老化外,热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发,材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求,那么90℃料就无从谈及90℃。 阻燃耐火电缆用的什么标准?你知道吗。
在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时。 阻燃电缆和耐火电缆的区别?质量优越阻燃耐火电缆质量材质上乘
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以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,**好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。 新疆质量优越阻燃耐火电缆
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