闭孔塑料材料保温

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物。闭孔塑料材料保温

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。小型塑料材料保温套管塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。

    目前，塑料材料的应用领域仍在进一步扩大，已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。要从事塑料成型加工，必须熟悉塑料材料的结构、性能及应用，并了解塑料材料的发展状况，本教材正是基于这一出发点进行编写的。通过本教材的学习，能够使学生熟悉塑料材料的结构和性能，并达到以下目的：①熟悉常用塑料材料的结构、性能及应用范围。②能够根据塑料材料外观及燃烧特性，识别常用的塑料材料。③熟悉常用塑料助剂的作用原理、常用品种及应用范围，并能够进行基本性能测试。④能够根据加工方法和产品的使用性能要求，选用合适的材料品种、型号，并能进行常用配方设计。除了上述几点之外，还注意理论联系实际，多留心观察日常生活用品，注意区分各种制品所用的塑料材料的特征，通过比较、分析材料之间的异同点，更牢固地掌握材料的特性，为从事塑料加工打下坚实的基础。由于塑料材料的改性技术发展迅速，因此，还必须了解新材料、新工艺，为塑料工业的发展作出自己的贡献。

压延是将树脂和各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。发泡成型发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状能保持形状不变的材料。四川材料塑料材料郑重承诺

由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。闭孔塑料材料保温

热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。闭孔塑料材料保温