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    由于膨胀剂凝结速度快，凝结时间比水泥早，同时膨胀剂早期快速水化反应消耗大量水，生成大量水化产物，使得凝结时间提前，进而增加了混凝土坍落度经时损失。有研究认为，掺膨胀剂后，新拌混凝土坍落度经时损失加快，这是由于膨胀剂早期水化较快，随时间推移，钙矾石、氢氧化钙等结晶产物析出量逐渐增多，进而导致粘聚度增强引起的。由于膨胀剂的掺加加速了胶凝材料水化，晶体析出迅速，因此缩短了新拌混凝土中结构网络框架形成时间，故初凝时间较短。如果膨胀剂使混凝土凝结时间提前，内掺12%～15%UEA膨胀剂的新拌混凝土，与未掺膨胀剂的空白混凝土相比，约提前60min。另外，UEA和HCSA两种膨胀剂均可缩短混凝土凝结时间，10%掺量下，掺HCSA与UEA和未掺膨胀剂的初凝时间分别为，，同等掺量时，HCSA膨胀剂更能缩短混凝土的初凝时间。目前，膨胀剂对混凝土工作性影响研究多集中在硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂，而对于氧化钙类和氧化镁类膨胀剂研究较少，尤其是氧化镁类膨胀剂与其它种类膨胀剂相比，具有需水量少，膨胀速度慢特点，结论可能有差异，但有待于进一步研究。 膨胀剂对混凝土工作性能的影响及膨胀混凝土材料特性分析。江苏销售UEA膨胀剂销售价格

    根据大量实践证明，混凝土的限制膨胀率以控制在×10-4～×10-4之间为宜，填充用膨胀混凝土的膨胀率比较好控制在×10-4～×10-4之间，具体应用时可根据实际情况选用。比如说，防水工程的混凝土底板的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间；混凝土侧墙的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间，其值比底板大。这是因为混凝土侧墙受施工、环境、湿度和温度的影响比其底板大，所以，混凝土限制膨胀率稍有提高，以提高抗开裂的能力。后浇带或膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在×10-4～×10-4之间。因为膨胀混凝土早期膨胀与结束湿养护后的干缩及温度变化引起的冷缩等因素引起的收缩相叠加，其结果不至于产生等于或超过混凝土抗拉强度的收缩变形，则混凝土不开裂。因此，控制混凝土裂缝的产生，不能只注意到混凝土收缩值的大小，还必须考虑约束条件。当混凝土的外约束及内约束一定时，必须注意其膨胀混凝土的膨胀率，以求与混凝土的收缩相适应，使其膨胀率大小适当。膨胀率太大时，产生过大膨胀，会使混凝土疏松，削弱混凝土强度，甚至使混凝土开裂；膨胀率太小，则不足以补偿混凝土的收缩。当然，结构设计时，必须注意结构的外约束条件，同时以适当的配筋。 山东销售UEA膨胀剂好货源好价格因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要。

    传统玻璃纤维增强水泥基材料（GRC）在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹，导致承载力和耐久性下降，实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩，由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一，而当水胶比较低时，常见的钙质膨胀剂（UEA）参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题，该文结合高吸水聚合物材料（SAP）的释水特性，研究了UEA和SAP复合作用对低水灰比GRC力学及抗裂性能的影响。很多人在使用外加剂时，都是人云亦云，凭想象盲目照办。其根源是对事物的分析“只认其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾经被肯定的技术，过一段时间可能被否定。很多人都会问关于掺量的问题，你或许可以照搬公式，听大家常用的套路，但还是避免不了问题发生。

    由于掺有膨胀剂的补强收缩混凝土试件的早期强度有所降低，有些人害怕后期强度的继续下降，而有意识的减少膨胀剂的掺量，以防万一。这样做的结果将导致混凝土的膨胀率下降，使其膨胀补偿不了其收缩，导致膨胀剂的使用失败；至于有些人为降低成本而故意减少膨胀剂掺量，那就更不对了。现在许多省市已取消产品许可证，更要加强质检。对于重大工程，应到膨胀剂生产厂家考察其生产工艺线和化验仪器设备是否先进、齐全。在库房随机取样抽验，防止假冒伪劣膨胀剂流入市场。现在膨胀剂牌号近30个，同一品牌如UEA，全国有25个厂生产，不管哪家的膨胀剂，都应通过用户自检或委托有资质检验单位复检，合格者才能使用，不合格者则拒用，甚至追究厂家的经济责任。有些厂家以高额回扣手段或者以贬低人家抬高自己的手段推销自己的膨胀剂，有的厂搞伪宣传，把膨胀剂吹成之药，遇到这些情况，请您提高警惕。不管怎样，用户都应随机抽样，按厂家推荐的掺量，检验其膨胀剂是否达标，才能决定取舍。凡膨胀剂中碱含量超过，掺量超过12%者，均属淘汰产品，不得使用。 膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。

    高性能商品混凝土，开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土，相对于钢材，普通商品混凝土的强度/自重比很低，掺有高效减水剂的商品混凝土则提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000Kg/m3、抗压强度较高的高性能轻商品混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻商品混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。 因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大，并加强水养护。当要考虑耐久性时，应当进行实验。湖北售卖UEA膨胀剂直销

添加膨胀剂的混凝土，会出现化学反应，表现出膨胀的效果，由此使得钢筋和相邻部位出现拉力受阻的情况。江苏销售UEA膨胀剂销售价格

    国内混凝土膨胀剂发展很快，无论在品种上、数量上还是应用技术上，都堪称居于世界的前列。目前，生产厂家达百余家，年用量达30万吨，补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中，不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究，认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性，相对而言，缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小，也易于解决。使用膨胀剂后，砂浆的收缩在理论计算上得到60％以上的补偿乃至完全补偿；7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失；上述影响依膨胀剂自身的成份、加入量大小、膨胀率高低有所区别，可以通过膨胀剂的生产使其得到适宜调整。对于硫铝酸钙类膨胀剂，在混凝土(或砂浆)还处于塑性阶段时水化所形成的钙矾石起强度作用，硬化后形成的钙矾石起膨胀作用，因此，水化速度不仅是膨胀而且也是强度的一个重要影响因素。膨胀率是膨胀剂的特征指标，不膨胀或膨胀很小即使强度再高对于补偿收缩也无济于事。品质的膨胀剂，应该是在获得足够膨胀率的条件下，尽可能保持较高的强度。表1所列4种膨胀剂。 江苏销售UEA膨胀剂销售价格

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