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    目前，塑料材料的应用领域仍在进一步扩大，已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。要从事塑料成型加工，必须熟悉塑料材料的结构、性能及应用，并了解塑料材料的发展状况，本教材正是基于这一出发点进行编写的。通过本教材的学习，能够使学生熟悉塑料材料的结构和性能，并达到以下目的：①熟悉常用塑料材料的结构、性能及应用范围。②能够根据塑料材料外观及燃烧特性，识别常用的塑料材料。③熟悉常用塑料助剂的作用原理、常用品种及应用范围，并能够进行基本性能测试。④能够根据加工方法和产品的使用性能要求，选用合适的材料品种、型号，并能进行常用配方设计。除了上述几点之外，还注意理论联系实际，多留心观察日常生活用品，注意区分各种制品所用的塑料材料的特征，通过比较、分析材料之间的异同点，更牢固地掌握材料的特性，为从事塑料加工打下坚实的基础。由于塑料材料的改性技术发展迅速，因此，还必须了解新材料、新工艺，为塑料工业的发展作出自己的贡献。 我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。天津闭泡塑料材料服务至上

压延是将树脂和各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。发泡成型发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。安徽小型塑料材料什么材料塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。

    热塑性塑料(Thermoplastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。

热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。塑料在黄粉虫肠道快速生物降解，揭示了丢弃在环境中塑料废物的新命运。

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。安徽手动塑料材料施工

塑料是电的不良导体，所以很容易带静电，而抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性。天津闭泡塑料材料服务至上

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