根据NB32004-2013标准第7.10.2条规定，在逆变器接入交流电网，交流断路器闭合的任何情况下，逆变器都应提供漏电流检测。漏电流检测应能检测总的（包括直流和交流部分）有效值电流，连续残余电流，如果连续残余电流超过下面限制，逆变器应该在0.3s内断开并发出故障信号： 1）对于额定输出小于或等于30KVA的逆变器，300mA; 2）对于额定输出大于30KVA的逆变器，10mA/KVA。光伏系统漏电流有两个特点，一是成份复杂，有直流部份，也有交流部份；二是电流副值很少，毫安级别，对精度要求较高，需要的电流传感器，能源部的光伏标准规定：对于光伏漏电流的检测须采用Type B，也就是交直流漏电流均能测量的电流传感器。漏电流传感器安装在逆变器对外地线输出接口，检测逆变器输出地线的电流。漏电流传感器安装在逆变器对外地线输出接口，检测逆变器输出地线的电流。房山区漏电流传感器厂
提供一种漏电流传感器，穿过环形磁芯的导线通入电流以后产生的漏电流磁场,被特定的感应元件检测出来并通过驱动磁滞回线的电子器件和由此产生的磁效应来检测电流，磁通门检测探头通过检测出被测电流即初级电流产生的磁场，即检测初级电流。环形磁芯材料选用了线性磁芯、低矫顽力和易饱和的软磁材料；激励绕组和感应绕组均匀缠绕在环形磁芯上，通过RL震荡，导致环形磁芯磁通交替变化，当交流激励安匝数足够大时，环形磁芯呈现周期性饱和与不饱和状态；当有漏电流穿过磁环时，该漏电流产生的磁场就叠加到激励线圈上，因此能通过特殊的电路结构对这个漏电流产生的磁场信号就行提取和放大，解算出漏电流的大小。比较终以PWM和模拟信号输出，磁通门电流传感器具有低温漂和高精度的优点。通州区漏电流传感器费用哪家便宜漏电流传感器安装前必须使用漏电保护器测试仪检查漏电流传感器的漏电动作电流等是否符合要求。
漏电流传感器是采用磁调制（或称为磁通门Flux Gate）的技术，由波震荡器产生的补偿电流对原边电流进行补偿，达到磁场平衡，此时输出值VM精确反映原边电流，主要用于直流小电流及差值电流检测。一体式设计，直流漏电流传感器采取一体式设计，取代传统的分流器+变送器的方式，其他元器件的检测方式，体积小，安装方便，避免在因为空间结构过小而出现使用上的问题。漏电流传感器环绕安装在直流回路的正负出线上，当装置运行时，实时检测漏电流传感器，漏电流传感器的应用场合在国家的安全使用标准中，对于所有用电设备的使用标准都有一定的硬性要求，在直流系统中直流漏电流传感器是不可或缺的一个重要元器件，对于设备的直流泄漏电流进行检测，普遍应用于直流输电、蓄电检测、直流屏、电源、大型医疗卫生设备、光伏、风力发电、通信基站等行业货设备中，时间对设备的漏电情况进行反馈，后端的漏电保护等原件会在时间采取相关措施，避免事故发生，安全使用、生产作业。
直流/交流钳形漏电流传感器是专为在线测量600V及以下直流、交流漏电流、电流而精心设计制造的，采用新CT及数字集成技术，钳头细长设计，特别适合于排线密集的场所(电力计量系统、高铁系统、汽车电路检修等)，钳形非接触测量，确保操作安全。传感器体积小、精度高、性能稳定。传感器可以连接相位检测分析仪、工业控制装置、数据记录仪、示波器、电力质量分析仪、高精度数字多用表等。普遍适用于电力、通信、气象、铁路、汽车工业、油田、建筑、计量、科研教学单位、工矿企业等领域。基于闭环磁通门技术的传感器普遍应用在测量大电流中的小剩余电流以及噪声共模电流。这类传感器的精度以及对大电流的隔离能力使之成为漏电流检测的比较优方案，但通常缺点是成本昂贵且体积庞大。漏电流传感器可连接各种高精度数字多用表或数据记录仪，使用非常方便。
基于闭环磁通门技术的传感器应用在测量大电流中的小剩余电流以及噪声共模电流。这类传感器的精度以及对大电流的隔离能力使之成为漏电流检测的较优方案，但通常缺点是成本昂贵且体积庞大。本文介绍了一种新型小尺寸且利用霍尔闭环技术对太阳能系统中的漏电流进行测量的传感器。基于霍尔效应的闭环传感器用于电流测量时能在成本和性能之间作出良好的权衡。霍尔器件和相关电子电路用于生成二次侧（补偿）电流是对一次电流的精确还原。磁感应霍尔器件和所需的大部分电子元件都集成在单个CMOS ASIC中实现。与磁通门结构的传感器相比，新型的漏电流传感器减小了封装尺寸并简化生产制作工艺。此外，减少的电子和机械部件可提高长期工作的可靠性。 直流漏电流传感器是采用磁调制（或称为磁通门Flux Ga）的技术，主要用于直流小电流及差值电流检测。淮安漏电流传感器定制怎么样
漏电流传感器采取一体式设计，取代传统的分流器+变送器的方式。房山区漏电流传感器厂
霍尔器件和相关电子电路用于生成二次侧（补偿）电流是对一次电流的精确还原。磁感应霍尔器件和所需的大部分电子元件都集成在单个CMOS ASIC中实现。与磁通门结构的传感器相比，新型的漏电流传感器减小了封装尺寸并简化生产制作工艺。此外，减少的电子和机械部件可提高长期工作的可靠性。但尽管架构简单，但设计本身仍具有挑战性。为了减小传感器封装，原边导线要嵌入到传感器中。导线会产生大量的热，电流密度和原副边的隔离都会受到限制。磁路需要准确以应对检测较小的剩余电流，同时抵抗较强的共模电流。优化原边导体与霍尔元件之间的耦合是必不可少的。房山区漏电流传感器厂
