下面介绍下伺服压力机的性能优势：其它类型压装机所不能比拟的是高精度，实现全程精确压力和位移的闭环控制；伺服压力机节能效果高达80%以上，满足无尘车间的使用要求，更加环保安全；在压装机作业生产过程中，在显示屏幕上都会显示出压装力和位移的全过程的曲线图，能够自动判断产品是否合格，并除去不合格的产品，实现在线的质量管理；精密伺服压力机的压装力、深度和保压的时间都能在操作的控制面板上进行输入，操作非常简单；伺服压力机能够制定、存储、调试压装的程序，满足不同工序的不同要求。压力机经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。徐州双点压力机设备厂家
压力机一般安全操作要求如下：动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。徐州双点压力机设备厂家压力机如果发现压力不够，需要马上补充压力。
压力机煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受损。应小心的将凸肩和凹陷处清洗干净，清洗后用棉纱擦干，涂上一层薄薄的润滑油。并检查各润滑孔是否畅通，不得堵塞现象。压力机班前保养：检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。检查按钮是否灵活，有无卡阻。检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。检查安全防护装置是否完整可靠。检查各手柄是否灵活。紧固松动的各部位螺母。压力机班中保养：启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
压力机可设定100套压装程序，实现一机多用，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。冲程六段速：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。七种压装模式可在程序设定时选择。压装过程监控，在线质量判定。当压力机阀芯达到中间位置时，由于采用负遮盖度，即阀芯台肩宽小于阀体沉槽宽，此时高压油与油缸两胞都相遇，油缸便停止运动。由于压力机在制动过程中油缸右腔一直和高压油接通，不会因惯性使油缸内产生真空现象，这对防止气体混入油中引起爬行现象有益处。压力机有很大的力矩惯量比。
压力机机柜面板上仪表及开关；电源开关，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮及指示灯；压力指示仪表；加热开关及指示灯；数显温度调节仪（精度±1℃）；保温计时器，超温警报器；较大使用温度180℃；升温速率1.7℃~2.5℃/min；温度不均匀性±3℃，各相电源的加热功率均衡；温度调节仪对相应测温区域实时控制，当全部达到设定值±3℃时，计时器计时，达到设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3T；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）。压力机每班停机前对机器进行清扫，检查紧固件，补齐外部缺件。徐州双点压力机设备厂家
压力机应该每年周期性检定一次。徐州双点压力机设备厂家
在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。注意安全：确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的较底部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。徐州双点压力机设备厂家
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