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需要和智能仪表、程控（PLC）、分散型控制（DCS）和数据处理等计算机系统联网的仪表，应设通讯。（4）仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。一般指示的精确度不应低于1级，记录的精确度不应低于。（5）仪表刻度或量程示值的使用范围如下：对于0～100％线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为50％～70％的范围，比较大值可用到90％，刻度10％以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50％左右。对于0～10方根刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜使用在刻度为7～，比较大值可用到，刻度3以下不宜使用。对于数字显示仪表。变量的比较大示值、小示值必须在量程示值范围之内。显示仪表选型1指示、记录仪表选型应符合下列要求：（1）在控制室仪表盘安装的仪表，宜选用矩形表面的仪表。需要密集安装时，宜选用小型仪表；需要显示醒目时，宜选用大、中型仪表。在现场仪表盘安装的仪表，亦可选用圆形表面仪表。（2）指示仪、记录仪的量程，一般按正常生产条件选取，需要时还应包括开停车、生产故障及等状态下预计的变量变动范围。（3）要求显示速度快、示值精确度高、读数直接而方便，要求在测量范围内量程可任意压缩、迁移。山东驰光机电科技有限公司产品**国内。陕西氢化提纯色度分析仪表电话

列管式换热器是现在使用的换热器之一，如果其出了故障无法使用，是什么原因？该怎么样去修理？下面就让我们一起来看一下列管式换热器的介绍它和别的类型的换热器相比，每个单位的传热面积较大，传热效率也比较高，因为其结构紧凑、稳固，而且可以使用多材质来制作，所以他的适应性强，主要是在大型的设备和温度高、压力高中的工况中使用。从列管式换热器发明到现在的各种问题当中，管系泄漏是常见的一种故障。由于表面式的换热器水介质那一侧的压力远远高于气体那侧的压力，所以一旦它的管系发生泄漏，水就会流入壳体中去，造成气体侧都是水。而且水可能会顺着抽气管道进入到人汽轮机中，可能会导致汽轮机的汽缸变形，胀差变化，机组发生震动，*严重会使叶片断裂等。由于换热器的泄漏而导致所以装置发生问题的事情在换热器运行过程中发生过很多次。所以研究换热器泄漏的原因，想出解决办法，对减少泄漏现象至关重要。泄漏原因的研究列管式换热器里面的管系泄漏大致包括管子本身泄漏和端口泄漏。换热器在运行过程中的时候，因为冷介质与热介质的温度较大，导致换热器的壳体和里面的管壁也产生温差。这种温差让换热器壳体与换热管的热膨胀不一样。黑龙江在线环氧氯甲烷色度分析仪表驰光愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

油中水分析仪是一款连续运行式的油类水分分析仪，能够即时测量润滑油的油类水分含量的改变。油类水分趋势指示将提供油类水分增加的多种原因。油中水分析仪能够提供预防性的维修保养，它是旁路流通式安装，可以采用细小的管进行连接，标定和清洗都很方便。它可以为插入式安装，可直接插入槽和罐中进行测量。两种型号都可以对原油，燃油，液压油和润滑油中水份的含量进行测量，并且能提供水含量过高的报警。它也可以设置为含水浓度输出或油基含量输出。油中水分析仪的测试原理是当绝缘流体（油）在两个同轴电极之间流过时，分析仪测量它的电容量的变化。电容量的变化同流体的绝缘常数变化成比例。采用RTD测量介质温度并进行温度补偿。由微型处理器运用数学算法把测得的电容值转换成含水量以百分比或PPM为单位输出。

产品主要应用以下场合：换热器泄漏检测（水中油，色度），成品油中色度，微量水，工艺介质的水分控制，工艺介质色度的品质控制，工艺介质的浓度控制，各种金属离子浓度的控制。聚合结晶过程的浓度，浊度控制，过滤，离心装置的浓度，浊度控制，碱类、酸类、溶剂、盐溶液、乳化液、悬浮液浓度分析，聚合、结晶控制，相监测，尿素浓度监测，冷媒中的油循环率，造纸的蒸煮液，黑液，绿液，白液控制，多组分分析。公司秉承“以质量求生存，以服务求发展”的宗旨。驰光机电科技拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

水中油分析---比较目前市场中应用测量水中油主要是紫外荧光的原理，紫外荧光的原理是用紫外光照射，油吸收高能量的紫外光，散发出低能量的荧光，那什么油能散发出荧光呢?只有芳烃类的油才能散发荧光，所以紫外荧光只能测芳烃油，而炼厂油有烯烃、烷烃、芳烃等。紫外荧光测量不全。我司产品为近红外散射原理，测全油，精度，温度190度，压力320bar。完全在线无需取样。1.水中油分析—带预处理的缺点目前市场上测量水中油分析仪，很大一部分是带预处理箱的，即从工艺管道上取样到预处理箱在进行分析，这种方式有几个问题：1.从DN100以上取样DN8管道测量ppm(百万分之一）油份，能否正好取到微量油，性？2.需要间断性出结果，实时性？4.预处理装置需要定期维护我司产品为近红外散射原理，精度，实时显示。温度190度，压力320bar。完全在线无需取样。完全免维护。驰光机电技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。山东浊度分析

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样品预处理系统：分为前处理和预处理系统前处理单元对取出的样品进行初步处理,使样品适合于传输,缩短样品的传输滞后,减轻与处理单元的负担,如减压、降温、除尘、除气化等预处理单元对样品做进一步处理和调节,如温度、压力、流量的调节,过滤、除湿、去除害物等,安全泄压、限流和流路切换等。样品预处理系统的目的：样品预处理系统的目的是为在线分析仪表提供不断更新的、清洁的、具有适合在线分析仪表工作条件的温度、压力和流量的样品气体在煤化工装置,大部分工艺条件均不能满足在线分析仪表工作条件的要求,而一个满足仪表使用条件的样品,对在线分析的至关重要的,现以南京赛弗美CT-200在线分析仪预处理为例说明预处理的组成与结构。气体在线分析仪系统结构：本系统是由醇洗罐、水洗罐、中和罐、气液分离过滤器、气源处理器、真空发生器、采样/放空流量计、压力调节阀、分析仪表等一整套取样预处理系统及校准系统组成，并将取样探头以外的部分安装在一个标准机箱的内部。预处理部件都是为了保证气体分析仪器能够长期可靠运行。陕西氢化提纯色度分析仪表电话

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