福州耐高温高温电炉技术指导

整套高温电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。 欢迎咨询腾公司高温电炉设备！福州耐高温高温电炉技术指导

高温电炉是把炉内的电能转化为热量从而对货物进行加热的一种加热设备。燃气炉、燃油炉是用煤油等燃料做为媒介对货物进行加热的一种设备。同燃气炉、燃油炉比较高温电炉的优点有：1、高温电炉内的气氛更加容易被使用者控制，甚至可抽成真空；2、货料加热速度快，加热温度高，温度容易控制；3、在生产的过程中更容易实现机械化和自动化；4、热效率更高；5、更容易得到高温度；6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。 厦门寿命长高温电炉联系方式HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉有哪些材料呢？

高温电炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源，其构造简单，用途十分广是它的主要特色，可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电热线（比较常见，比较高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属；非金属发热体包括SiC（比较常见，比较高可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。优点：1）与燃料炉相比容易得到高温。2）可从材料内部加热使其升温。3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5）容易控制温度，便于遥控、细调。6）能进行快速加热。7）操作性能好，不污染环境。

江苏和腾热工装备科技有限公司公司研发实力雄厚，拥有多项自主技术。目前已经申报**及软著34项，其中已获得4项发明专利授权，11项实用新型授权，8项软件著作权授权。“和腾热工”商标在耐火材料、电炉两个领域已获得商标注册证。高效节能热工装备研发中心主要从事新型高效节能高温电炉、排胶脱蜡烟气净化炉等设备的研制，围绕电炉炉型开发、结构设计、功能拓展、性能提升、温控系统等方面进行了卓有成效的创新研发，成功研制出了炉门升降式全纤维炉膛高效节能高温电炉、氧化锆纤维炉膛高效节能超高温电炉、氧化锆纤维板隔热的高效节能下出料立式真空煅烧退火炉、箱式电炉及其产品烧结废气排放机构、节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构、节能耐侵蚀炉膛、炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置、电炉炉膛防护装置、炉膛防侵蚀用防护装置、电炉炉门转移用摆渡系统、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶系统、炉门随冷下降系统、催化燃烧烟气净化装置等，并自主研发多款温控系统软件，获得多项发明和实用新型**授权，以及多项软件著作权授权。公司研发的2项新产品获评江苏省高新技术产品。 和腾公司高温电炉设备怎么选购呢？

    高温电炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。高温电炉产品规格有：1000℃、1200℃、1300℃，比较高可达1600℃，并可根据用户需要定制特殊规格电炉。设备特点升温快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟效率高：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。（约45-55C根据使用环境定）可降低烧结温度，比较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，节能高达70-90%；缩短烧结时间，可达50%以上；提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。 HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉采用什么技术呢？景德镇什么是高温电炉

HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉的温控系统是怎么样的呢？福州耐高温高温电炉技术指导

高温电炉使用注意事项：1.初次使用电炉时，请先确认设备与控制柜的接线是否正确，接线端子及螺丝有无松动，控制柜内的开关都处于关闭状态，然后开启电源总开关（电柜箱内比较大的断路器），通电正常后逐个开启其他小型电源开关（电柜箱内的几只小型电路器），并观察设备及控制柜有无异常，触摸屏及PLC等原件是否处于正常工作状况，如有异常应及时却断电源并通知相关维修人员；2.正常使用电炉时,合上触摸屏电源开关，触摸屏会点亮开机，并停留在初始画面，合上PLC电源，PLC电源指示灯亮起，一切准备就绪，即可参照编程介绍来设置升温程序，10段之前输出限幅不要修改（我公司已预先设好10段之前的限幅，从很小数值逐渐加大，从而确保发热元件在冷态通电启动时电流逐渐由小变大，防止大电流突然冲击造成发热元件炸裂），之后设置所需执行的程序段数。确认程序编制无误，按下运行按钮启动程序运行开始加热，电流即会流经发热体，绿色工作指示灯也会亮起。3.每一炉次结束，或者按下停止按钮，系统会自动关闭加热，加热程序也会跳转到初始状态，为下一次升温做好准备。如电炉长期不用时，务必关闭开关，并切断总电源。

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