传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合,使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至**小。浙江反应釜称重传感器性价比出众
音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件,它以音叉的固有频率振荡,并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时,音叉拉伸方向受力而固有频率增加,增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出重物施加于音叉上的力,进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小,计量准确度高达1/10000~1/200000,称量范围为500g~10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用,最常见的是电阻应变式。那么在使用中,传感器出现故障怎么办?下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为:1、空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大,称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。重庆精密称重传感器厂家直供称重传感器本身虽然具备一定的过载能力,但在安装和使用过程中应尽量避免过载现象。
振动式称重传感器弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时,V形弦丝的交点被拉向下,且左弦的拉力增大,右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差,即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高,可达1/1000~1/10000,称量范围为100克至几百千克,但结构复杂,加工难度大,造价高。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数,通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室,但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成***。另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料,而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动纪录和控制。称重传感器电缆线不宜自行加长,在确实需加长时应在接头处锡焊,并加防潮密封胶。
传感器精度高,性价比优,使用寿命久。适用于各种恶劣环境。信号速度快,配套高精度仪表,精度可以达到万分之一精度。由于是自主生产加工,可承接客户各种非标尺寸的定制,按照客户要求定制传感器。传感器后面采集配套全,可选择配套变送器、仪表、无线发送等等,适合各种数据采集以及信号传输以及远传,变送器可选择输出4-20毫、安0-20毫安、12±8毫安或者0-5V,0-10V、0-±5V或者232和485通讯输出,可配套各种PLC的信号采集,例西门子,三菱,台达等各种型号PLC的信号采集。电容式称重传感器动态响应快,工作频率可达几兆赫,稠b接触测量,被测物是导体或半导体均可。磨合式称重传感器价格
称重传感器的灵敏度、比较大分度数、**小检定分度值等是传感器选用中必须考虑的指标。浙江反应釜称重传感器性价比出众
液压式称重传感器在受被测物重力P作用时,液压油的压力增大,增大的程度与P成正比。测出压力的增大值,即可确定被测物的质量。液压式传感器结构简单而牢固,测量范围大,但准确度一般不超过1/100。电磁力式称重传感器利用承重台上的负荷与电磁力相平衡的原理工作。当承重台上放有被测物时,杠杆的一端向上倾斜;光电件检测出倾斜度信号,经放大后流入线圈,产生电磁力,使杠杆恢复至平衡状态。对产生电磁平衡力的电流进行数字转换,即可确定被测物质量。电磁力式传感器准确度高,可达1/2000~1/60000,但称量范围*在几十毫克至10千克之间。浙江反应釜称重传感器性价比出众
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