初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。
实施例真空浸胶树脂配方
材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程,真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。
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上海伟奋实业有限公司,主要从事于绝缘材料的生产,销售以及精加工。品种齐全,设备先进,拥有多台大型CNC数控设备,可以满足客户对工件的精度等多方面要求的生产加工一体化企业,主营A级环氧板、FR4玻璃纤维板、FR4玻璃纤维棒、绝缘螺杆及绝缘螺母、SMC高压绝缘板、A级电木板、3021酚醛纸板、真空浸胶板、GPO-3板、PVC塑料板、PE棒、PP棒、POM棒等。我们的产品除了供应中国市场外,还远销欧州,东南亚,中东等国家,受到客户的信任和认可。绝缘材料环氧棒,也就是人们俗称的引拔棒,一般用于避雷器或者绝缘。天津真空浸胶板加工厂上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板报价。
上海伟奋实业有限公司厂家科普隔热板的用处内容,隔热板材料分为三类:多孔材料、热反射材料和真空材料。前者利用隔热板材料中所含的孔隙来隔热,因为孔隙中的空气或惰性气体导热系数很低,如泡沫材料、纤维材料等;热反射材料具有很高的反射系数,可以反射热量,如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯和聚酰亚胺薄膜。真空绝热材料利用材料内部的真空来阻挡对流进行绝热。航天工业对保温材料的重量和体积有严格的要求,往往要求其具有隔音、减振和耐腐蚀的性能。不同的飞机对隔热材料有不同的要求。泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅棉和真空隔热板常用于飞机驾驶舱和驾驶舱的隔热。
真空隔热板是较新的隔热材料,在国外家电行业应用普遍。这种材料的导热系数很低,只有0.004。因此,它具有突出的保温节能效果。目前,这种材料已经完全用于家用冰箱容器纳米隔热软毡是一种隔热性能强的软质工业隔热材料。
导弹头部隔热板材料早期为酚醛泡沫。随着耐高温聚氨酯泡沫的应用,单一的保温材料发展成为夹层结构。导弹仪器舱的隔热板方法是在舱外蒙皮上涂一层毫米厚的泡沫涂层,常温下用作防腐涂层。当气动加热达到200C以上时,会均匀发泡,起到隔热作用。人造地球卫星在高温和低温交替的环境中运行,因此必须使用具有高反射性能的多层隔热材料,一般由数十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜和镀铝聚酰亚胺薄膜组成。此外,表面隔热瓦的开发成功解决了航天飞机的隔热问题,也标志着隔热材料的发展水平提高。
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实施例真空浸胶树脂配方
材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。
(2)模具预热预热温度120℃,预热时间3h。
(3)低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。
(4)初固化固化温度130℃,固化时间1h.
(5)后固化固化温度130℃,固化时间10h
权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。
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划重点:详解绝缘板原料及特点介绍呢?随着大家对安全意识的增加,绝缘板在各个场合都被较多使用,起到一个绝缘的效果,雨季湿度大,绝缘防护工作就更加重要了,因为雨季下雨量较大,很多配电室、配电室为了安全,开始使用高一级标准的绝缘胶垫,所以产品的需求增大了很多。
绝缘板由GF(**纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性,应用范围相当的多,主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用。
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上海伟奋实业有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。在上海伟奋 近多年发展历史,公司旗下现有品牌weifen,rochling,vonroll等。公司不仅*提供专业的上海伟奋实业有限公司从1996年致力于创造绝缘材料生产和加工,具有***的生产能力和加工能力,并一直在不断更新和改进,致力做绝缘材料生产及加工的**企业,从2009年开始先后引进多台精密加工中心,精度已经达到行业内前列水平0.01mm,配合超长加工台面,行程达到了3500mm,先后帮多家企业解决各种材料及加工问题。 我司材料及加工已经涉及高低压变压器配件、航空电子电器绝缘部件、水利水电绝缘件、开关柜绝缘件、变频器绝缘件、高温炉绝缘件、真空泵叶片精密加工、半导体绝缘件、电气化铁路绝缘件、船舶制造绝缘件、核电工程绝缘部件、绝缘隔板垫片等等行业。 本着“***、低耗、灵活、准时地生产,为客户提供满意服务”为宗旨,奉行“超越自我,追求无限”的企业精神,立志成为国内规模比较大、技术层次比较高、质量比较好、人文环境比较好、客户服务比较好的高新复合材料企业。 ,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的绝缘材料,绝缘加工,环氧板,隔热板,从而使公司不断发展壮大。