西城区正规真空浸胶板

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。

实施例真空浸胶树脂配方

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程，真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。

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伟奋分享-碳纤维复合材料回收新技术，碳纤维复合材料回收新技术碳纤维复合材料很难回收再次使用吗？据了解：美国乔治亚理工学院的研究人员于2016年8月研发出一种方法，可实现循环利用特定的碳纤维复合材料。据了解，碳纤维材料和橡胶一样，与聚合物基体通常互相连接很难融化，导致无法剥离聚合物回收碳纤维，不像铝、钢铁和塑料等材料可以回收利用。而该学院的研究人员将环氧树脂和碳纤维复合材料浸入酒精溶剂中，拥有小分子的酒精有效地溶解了该复合材料中的环氧树脂，从而将其中碳纤维剥离，这种以酒精溶剂溶解复合材料回收碳纤维的方法简单易操作，可回收碳纤维,适合大规模推广。江苏环氧真空浸胶板的生产工艺上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板报价，有需要可以联系我司哦！

压机整平法：

  对于已经完工，翘曲度明显超差，用辊压式整平机无法整平的PCB板，有些PCB厂将它放入小压机中（或类似夹具中），将翘曲的PCB板压住几个小时到十几小时进行冷压整平，从实际应用中观察，这一作法效果不十分明显。一是整平的效果不大，另就是整平后的板很容易反弹（即恢复翘曲）。

  也有的PCB厂将小压机加热到一定温度后，对翘曲的PCB板进行热压整平，其效果较冷压会好一些，但压力如太大会把导线压变形甚至陷入到基板中去；如果温度太高

真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜，进行升温、搅拌、真空脱气，其真空度为0.08-0.1MPa，混料温度60-80℃，抽真空时间为2-6h。

低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热，预热温度100-150℃，时间2-5h，然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具，浸胶温度为100-150℃，真空度为0.08-0.1MPa，压力为1MPa。

初固化温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h，采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能，如耐高压，且寿命长，优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时，具有高的机械强度、耐机械冲击性，耐疲劳强度亦好，并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。

上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板报价，欢迎新老客户来电！

绝缘材料的操作方法：

     1、将散热器顶盖放在材料上，使热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖保持完全接触。

     2、使用镊子或戴好手指，将绝缘和绝缘材料的绝缘材料与粉末冶金薄膜离型纸分开。

     3、轻轻撕开绝缘材料一侧的蓝色薄膜光释放纸。

     4、将隔热绝缘材料的粘性面放在热源上，并保持平整。

保温材料注意事项：

     1、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖充分接触，中间不应有缝隙，因为绝缘绝缘材料主要通过接触来导热，如果中间有缝隙，会较大增加接触热阻，降低导热系数。

     2、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖清洁平整，避免污垢影响导热系数和粘度。

     3、保持工作温度在-50-200之间。

     4、使用时小心轻放，压力均匀，以免损坏绝缘和绝缘材料。 真空浸胶板报价，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！宁夏口碑好的真空浸胶板

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材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜，升温搅拌，混胶温度80℃，真空度0.1MPa，抽真空时间4h。

一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.

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