液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。液环真空泵就是这种靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。当工作液体为水时,称水环式真空泵,水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000 Pa,串联大气喷射器可达270~670 Pa。水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。VP0940真空泵制作费用
对于微型真空泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定,把它与泵的技术参数"进气口允许较大阻力"Por值比较就可以知道选型是否合适。通常根据经验采用简便的方法确定,比如下述几种情况都属于负载较大(即泵的抽气端阻力较大),只能在微型真空泵范围内选型:在泵的抽气端要接很长的管道,或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭,或管道内孔很小(比如小于φ2毫米);在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件;泵抽气口与密闭容器连接,或该容器虽未密闭但进气量较小;泵抽气口与吸盘连接,用于吸附物体(如集成块、精密工件等);⑤泵的抽气端与过滤容器相连,容器口放置滤网,用于加速液体过滤。油环真空泵求购水环真空泵能获得的极限真空为2000~4000Pa。
扩散真空泵抽速在很宽的压强范围内保持不变,但在压强较高或很低时,抽速下降很快。当泵入口压强很低时,气体从前级通过射流的反扩散会增加,同时工作油蒸汽的含气量和泵壁放气影响变得明显。入口压强较高时,大量气体分子进入射流与蒸汽分子碰撞,射流的定向速度衰减较大,增大了前级的反流,抽速降低;油扩散泵的极限压强与前级侧气体的反扩散、泵壁温度下泵油的饱和蒸汽压、泵油的裂化程度、蒸汽射流的放气量以及泵壁的放气量等因素密切相关,当泵的出口压强小于某一出口压强p2max时,泵的入口压强不受出口压强的影响,气体的反扩散对泵的极限压强影响不大。油扩散泵的较大出口压强取决于一级喷嘴的工作状态,与蒸汽射流密度、喷嘴蒸汽流量以及一级喷嘴的结构有关。
真空泵的传动方式,真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是,主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便。新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。
关于真空泵的发展,国内气冷式直排大气罗茨泵进展很快,技术上已经成熟。由于这种泵在排气口的下面装有气体冷却器,其中一部分被冷却的气体通过管道返回泵腔以冷却转子,从而使压缩热得到平衡,所以这种泵可以直排大气。为了满足不同极限真空度的要求,这种泵可以串联使用,一般前面加一台气冷式直排大气罗茨泵,所达到的极限真空要比前级泵高一个数量级。这种泵由于在泵腔内没有工作介质,实际上也是属于干泵。这种气冷式直排大气罗茨泵及机组已经在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。真空泵泵腔内无压缩,无排气阀。往复式真空泵直销
真空泵泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染。VP0940真空泵制作费用
简化高真空机组,取消罗茨泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空应用设备,也可适当加强前级泵的预抽能力,进一步缩短抽气时间,由于预抽时间与整个排气过程相比很短,所以前级泵的使用时间也很短,因此可以兼作多套设备的预抽作用,而这往往是非常现实的。这就使规模化应用的真空机组得到的简化。在某些中真空应用中,需要进入10-1Pa范围,这对罗茨泵的二级机组往往难于实现,而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa,所以中真空应用也常用三级机组。VP0940真空泵制作费用
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