例如在拆卸没有合适支撑点的被拆卸零件时,将上支架组件1与下支架组件2组合起来使用,将顶升杆11插入支撑件21中,由支撑件21提供支撑点,调整拆卸件31至被拆卸零件的一侧并与之抵接,旋转顶升杆11,使得顶升件13带动拆卸件31朝顶起被拆卸零件的方向移动,以拆除被拆卸零件;拉马装置能够通过前述两种使用方式方便、灵活地拆卸被拆卸零件,如汽车的螺母、卡扣、齿轮以及将轴承与装配在轴承上的转轴分离,拉马装置可放置在车辆的平面上或凹凸面上,使用范围广。在一实施例中,如图1所示,下支架组件2包括***支柱22、第二支柱23和第三支柱24,支撑件21设于第三支柱24上,***支柱22和第二支柱23竖直设置,***支柱22上可升降地设有第四固定件25,第二支柱23上可升降地设有第五固定件26;第三支柱24水平设置,连接于第四固定件25和第五固定件26,并能至少相对于第四固定件25和第五固定件26中的一个水平移动。通过调节第四固定件25在***支柱22上的位置和第五固定件26在第二支柱23上的位置,可以改变第三支柱24设置的高度。当第三支柱24与第四固定件25固定连接,第三支柱24可沿第五固定件26进行水平移动时,通过调整第三支柱24使其沿第五固定件26水平移动。 通用分体式液压拉马-FHP系列。上海机械式液压拉马定制

附图说明图1为一实施方式拉马的主视图;图2为如图1所示拉马中安装盘的俯视图;图3为如图1所示拉马中调节盘的俯视图;图4为如图1所示拉马中螺杆的主视图。具体实施方式为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更***的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻***。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是***的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。上海机械式液压拉马定制爪设计四孔,可因拔轮深度调换,缸体烤漆,行程长,2/3爪互换。

2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。五、注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,导致安全事故2、拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作。
液压拉马需要每半年检查维护一次:1.检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。2.检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。3.检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4.检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。5.检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。6.拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。伸距指的是拔轮器几部至钳爪平面间的距离。

液压缸1的上端安装有液压活塞6,液压活塞6顶端活动连接有手柄套筒4,手柄套筒4内套有手柄5,手柄套筒4的侧面通过套筒连杆3与液压缸1连接,液压缸1底端连接有螺杆7,在螺杆7内设置有油压起动杆12,螺杆7上安装有前拉爪底座9与后拉爪底座8;后拉爪底座8由固定环801与底座环体802组成,在固定环801的侧边上设置有助力手柄803,在前拉爪底座9与后拉爪底座8的侧表面都设置有拉爪连杆11,拉爪连杆11上配置有螺栓组件805,在前拉爪底座9上通过螺栓组件805连接有拉爪连杆11,后拉爪底座8上连接有拉爪10,拉爪10与拉爪连杆11通过螺栓组件805栓连接。其中:在后拉爪底座8上设置有固定环801,固定环801外套有底座环体802,固定环801与底座环体802的接触面为5°倾斜面,当固定环801旋入时,在斜壁的压迫下卡住螺杆7,固定后拉抓底座8,从而固定拉爪10。其中:在固定环801的侧表面设置有助力手柄803,方便固定环801的转动。其中:后拉爪底座8的拉爪固定杆804上有两组通孔,一组到螺杆7的距离为5cm,一组为1cm,前拉爪底座9上的通孔到螺杆7的距离为3cm,通过调整拉爪10尾端与拉爪固定杆804连接位置可以大幅调节拉爪10前端闭合程度,使拉马更好的适配各种尺寸的齿轮或轴承的拆卸。蛇形爪分体式拉马-UK系列。上海机械式液压拉马定制
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液压拉马在作为一款代为人力的操作的机械,这款产品无疑是非常成功的,它完全取代了传统的拉马,通过遥控就可以控制。现今液压拉马的种类已经延伸到非常多,且功能不一。液压拉马通过功能主要分为:一体式液压拉马,分离式液压拉马,偶合器**拉马,移动式液压拉马,分离式防滑液压拉马和车载式液压拉马。在介绍不同一体式液压拉马之前,先简单介绍一下液压拉马的工作原理。液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出。一体式液压拉马一体式液压拉马配有液压升降系统,可方便精确的定位拔轮器;独特的双速泵配置,低压时操纵油缸进行爪定位张开及抓紧工件,高压时操纵油缸在不张开拉爪时顶一体式液压拉马升或回退工作,安全可靠;采用**度合金钢制造,大吨位油缸,出力大;车载式设计,方便移动。分离式液压拉马分离式液压拉马是手动/电动油泵、油缸、拉爪、连接片、快速接头、高压油管和顶杆所组成。具有调节方便、轻便省力、操作安全等特点。上海机械式液压拉马定制
上海海塔机械制造有限公司致力于五金、工具,以科技创新实现***管理的追求。上海海塔机械深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器。上海海塔机械继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海海塔机械始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使上海海塔机械在行业的从容而自信。
分体式液压拉马的分类应用1.应用领域分类:分体式液压拉马***应用于机械机电设备、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设行业,一般用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、滑轮、皮带轮、轴承接头等部件。2.按材质分类:有工具钢和络钒钢材质。络钒钢材质比工具钢材质要好得多,无论在硬度、耐磨性还是使用寿命上都要优胜很多!分体式液压拉马的维护保养1.使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的分体式液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。2.分体式液压拉马一般在-5℃~45℃中使用。3.为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自...