硅橡胶SI(SiliconeRubber)硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点:·经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS·弹性良好及具有良好的压缩性·对中性溶剂具有良好的抵抗性·具较好的抗热性·具较好的抗寒性·对于臭氧及氧化物的侵蚀具较好的抵抗性·较好的电绝缘性能·隔热、散热性佳缺点:·不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。·家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。·电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。·与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。 耐高温o型圈_生产厂家_**国内外。甘肃实用O型圈订做

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。然而,市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径,而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时。 甘肃实用O型圈订做o型密封圈型号-nbr橡胶耐油o型圈-苏州思飞。

o型密封圈标准主要有美标O型圈标准,日标O型圈标准,欧标O型圈标准,国标O型圈标准。大部分国家对o型圈,o型密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准AS568、日本标准JISB2401、国际标准ISO3601-1、中国标准GB。O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用较为多的一种。通常在台企、日企叫做ORing。O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械不见在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下.O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的较大允许值。
O型圈的使用O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被使用。对于在运动过程中使用的O型圈,当工作压力大于,如单向受压,就在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈;如双向受压,则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力,也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时,右方挡圈被推起,左方挡圈不与被密封表面接触,因此摩擦力减小。总的来说,采用挡圈会增大密封装置的摩擦力,而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈,当工作压力大于32Mpa时,也需要使用挡圈。O型圈的安装O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合面必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时,应使用**的薄壁金属导套,套住外螺纹;如果O型圈需通过孔口时,应使孔口倒成相应的斜角形状,以防O型圈被划伤。 耐高温O型圈-苏州思飞硅橡胶制品有限公司。

安装O型圈注意事项(1)安装前首先进行外观检查,表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤,断面直径要均匀;(2)安装前先涂上液压油或润滑脂;(3)安装时要防止扭曲或打折、翘起。同时要防止器具刮伤。(4)o型圈安装的断面直径压缩量占(δ1+δ2)为5%一。(5)安装时要先考虑o型圈硬度,防止被挤人密封间隙中去,根据密封间隙和工作压力来选择适当的o形圈的硬度,橡胶硬度应随工作压力高低与间隙大小而变化,压力高,间隙大时硬度应稍大,反之则稍小。(6)安装过程中防止碰伤,先用锉修平锐利毛刺或倒成过度倒角,在其通过的部位螺纹及键槽表面用胶带包上再进行安装可起到保护o形圈的作用。(7)0形圈在安装前保存期间,要防止与酸性和碱性物质接触,以免变形而致密封效果不好。 进口EPDM黑色O型圈 日标P系列O型圈。甘肃实用O型圈订做
O型密封圈 - 橡胶密封件的橡胶O型密封圈。甘肃实用O型圈订做
橡胶O型圈—硫化硫化是橡胶O型圈生产过程结束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在实际生产中,二段硫化是橡胶制品达到一定的硫化程度之后除去热源继续进行加热硫化的工艺,很多橡胶O型圈生产厂家选择二段硫化。以三元乙丙橡胶O型圈为例,通常在常温下硫化℃硫化,再提高硫化温度至120℃继续硫化,温度加至150℃继续硫化。橡胶O型圈生产过程中,含有硅橡胶、氟橡胶或丙烯酸酯橡胶的O型圈更适合选择二段硫化工艺。橡胶O型圈生产过程主要包括烘胶、切胶,塑炼、混炼、滤胶、硫化成型等,橡胶制品厂家需要根据胶料加工工艺性能需求合理调整生产工艺;使用再生胶降低橡胶O型圈生产成本时,橡胶制品厂家还需要结合再生胶特点,选择原胶与再生胶并用时,需要将原胶充分塑炼之后再与再生胶进行混炼,尤其是天然橡胶与硬质丁腈橡胶。 甘肃实用O型圈订做
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