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    在冬季里面网版制作过程中如何做准备工作冬季天气干燥，空气中粉尘飘散，往往给制版带来极大的麻烦，本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。准备工作在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，比较好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，比较好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，比较好装置一台除湿机，以加快网版干燥。 各类丝印加工,明德靠实力说话的,上海丝印厂家.青浦区墙面丝印欢迎咨询

    丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 太仓质量丝印欢迎咨询丝印定制多少钱？明德丝印在线报价，为不同客户提供整体丝印解决方案,致力让客户提升产品价值！

    详解丝印油墨的绿色环保问题环境面临现代环境污染日益严重，绿色打印已经变成我国打印职业首要开展方向。而其间，明德丝印认为首先要做的即是完成油墨的环保。油墨是用于包装资料打印的主要资料，它经过打印将图画、文字表如今承印物上油墨中包含首要成分和辅佐成分，它们均匀地混合并经重复轧制而成一种粘性胶状流体。一切的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其间，呈色剂是构成打印色彩的首要成分，其用量约占悉数油墨构成有些的12%~20%;成膜物质决定了油墨在承印物上的固着，通常由几种功能不一样的树脂共同构成，其在油墨中所占的份额约为20%~25%;油墨傍边的别的有些，即是溶剂和助剂。现在丝网印刷中运用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连接料、溶剂、填充剂和辅佐剂构成，所用的溶剂首要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具度性，会污染所包装的食物、化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着出产安全。

    丝印如何来控制刮刀压力？丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。 明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好，价格低！

    我们丝印产业面临的升级挑战随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断创新。 专业团队,从事印刷行业多年,明德丝印经验丰富,您放心的选择,点击立即获取报价！太仓质量丝印欢迎咨询

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    我们丝印油墨粘度对效果的影响粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑,网点发虚,晕圈,印刷品附着力下降现象。粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。设定油墨的使用粘度油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相当重要。 青浦区墙面丝印欢迎咨询

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