为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋。食品柔印及环保纸袋供应商
当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来，平顶网点技术在柔印制版领域风生水起，成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点，但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此，富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作，目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材，如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说，国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的，并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势，已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。湖南食品直接接触柔印及环保纸袋销售厂家上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法可以来我司咨询！
在中国，市场普遍认为柔印品质达不到市场预期的水平，一直以来始终把胶印和凹印当作是主流的印刷方式。而近几年，随着国家环保政策的不断出台，市场对环境友好性技术和材料的需求日益迫切，柔印采用水性油墨印刷被称为是比较可靠的环保印刷方式；与此同时，柔印技术不断改进，产品质量不断提升，柔性版印刷技术是下一代的印刷技术，不仅可以带来产品的美观度，还在可持续性、环保、生产效率等方面超越胶印和凹印。无论是实地、细节层次丰富的图案，还是细线以及肉眼看不见的文字，印刷的都非常精美，色彩柔和、边缘锐利。中国柔印市场潜力巨大柯达非常重视中国市场，中国市场对柔性版印刷的认知度在不断提升，柔印作为一种性价比高、环保性的印刷方式，将推动中国绿色包装迎来高速发展的新机遇。
本实用新型涉及一种新型凸版印刷版。背景技术：柔版印刷的问题在于转印到被印刷体上的半色调网点的面积因各种原因梯形状。理论网点是圆柱体状的，传统的制版工艺因曝光时间长(如图3)，吸气膜等因素都会导致制版的网点会产生网点梯形状，因此，需要一种新的凸版印刷版使得网点变细变小。技术实现要素：针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型凸版印刷版。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型凸版印刷版，包括版基、感光树脂材料和保护膜，在所述版基底部铺设一层反光材料。作为推荐，所述反光材料为透镜埋入式反光膜。作为推荐，所述透镜埋入式反光膜从上到下依次为透明树脂、金属反射镀层、背胶和背纸。作为推荐，所述透明树脂中含有玻璃珠。作为推荐，所述玻璃珠的直径为。作为推荐，所述金属反射镀层为镀银层。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型凸版印刷版在版材底部铺设反光材料，使曝光时上下同时接受紫外光固化，缩短曝光时间，使得网点更细更小，且细小的网点更好的固定在版基上，不易掉落，网点不易成梯形状，印刷在现性好。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。柔印及环保纸袋，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，欢迎客户来电！
凹印转柔印时，柔印只好用它的变身术，除了将实地与网点分版印刷来追样外，也会使用类似凸印转柔印的手法，印刷两层网点来实现渐变色追样。（4）凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免，而且油墨越厚，跳阶越严重。柔印在追样时，尽量不要用圆网，用方圆网就可以避免跳阶。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好，但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金属色非常有金属质感，柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时，一般采用冷烫工艺来追样。（7）凹印版上没有100%的实地，依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主，色块边缘有锯齿，即便是激光版，放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***，效果比凹印好，客户通常会接受。凹印转柔印，在不干胶行业相对比较简单，市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下，的确任重道远，这是行业必须要走的路。先从标签入手，希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了，再远的路都可以到达！上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，欢迎您的来电！食品柔印及环保纸袋供应商
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超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。食品柔印及环保纸袋供应商
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