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印花机企业商机

台板印花机的功能及特点1.相比手工台板印花,台板印花机的定位、刮印、封油bai、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,极大降低印花师傅的劳动强度;2.台板印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖;3.台板印花机每三秒左右刮印一次,每小时800—1200次持续不间断运行,生产效率得以大幅提升。4.台板印花机可选配侧翼热风干燥箱,替代吊扇满车间吹风,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗,降低生产成本;5.台板印花机可与客户现有台板相结合,充分利用现有投资;降低技术升级成本;6.台板印花机可定做从600mm×800mm到1800mm×1800mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求;目前硅胶厚板和硅胶牙刷工艺,非常成熟的应用在运动类服装领域。佛山印花机价格

1、全自动丝印机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,实现了全程数字化控制。2、全自动丝印机采用PCL电脑程序控制,全自动德国SICK光电眼对位,光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪,可多次重复印刷,自动检测色标,如有异常自动停机。3、全自动丝印机用于PET、PVC、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。4、全自动丝印机可随意设定印刷速度,计算印刷张数,并可设定张数自动停机。5、全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料,速度可随意调节,有效的避免了承印物表面刮伤,可提高印刷品质。6、大面积机型机具有印刷自动离网功能,印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时,可防止粘网。7、全自动丝印机采用精密线性滑轨,有效的保证了机械运动的高精密性。博研印花机平台台板印花机中哪一家机器质量比较好?

随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?一、关于印不厚的问题:很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。故选购浆料时可以遵循以下两点:1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性。

丝网印刷必须了解的基本常识感光胶的选择:一般耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,俗称油性感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,俗称水性感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收,另外也有厚版,水油两用型等,不同的油墨选用不同的感光胶。感光剂在蓝紫光照射下,能起光化学反应,且能导致成膜剂聚合或交联的化合物。感光剂决定着感光胶的分光感度、分辨力及清晰性等性能。印花机的调试与保养,将直接决定产品的印花质量与印花机使用寿命。

传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害。台板印花机可以印广告伞吗?pu印花机价格

印花机主要分为:热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。佛山印花机价格

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我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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