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管道安装基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海伟启
  • 型号
  • sh-001
  • 是否定制
管道安装企业商机

     管道焊接:

3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 管道安装施工技术要求。苏州LED照明安装费用

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      管道安装实施目标要点:


1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。


2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。


3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。


4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。


(1)支吊架间距符合规范要求。


(2)管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。


(3)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。


(4)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。


(5)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 无锡进口设备搬迁咨询管道安装的厂家哪个好?上海伟启告诉您。

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       仪表管道安装的一般原则:



  1、 管道等级表中采用化工部HG标准,中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表,仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致,法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式,一般情况下仪表不采用FM密封面。




  2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统,封闭系统以内的材料由管道专业负责,封闭系统以外的材料由自控专业负责。




  3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。




   4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计,压力,液位仪表根部阀由管道专业负责设计。

散装管道安装 9、对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。   10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随管道安装的安装同步进行。   11、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全问题,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。   12、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。   13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。   14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。   15、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。上海管道安装的价格表。

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     消防管道支、吊架安装


1)管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平齐,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。


2)采用金属管卡或支、吊架时,与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。


在金属管配件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一侧,并应采取防止接口松动的技术措施。


3)明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工;管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。


4)支、吊架管卡的**小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时,管卡最小宽度为16mm ;公称外径为De90 时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110 时,管卡最小宽度为22mm。 管道安装去哪找?上海伟启告诉您。杭州清洗机搬迁设计

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  管道安装的一般要求:

3.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。



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