镀锌钢管的安装：
(1)镀锌钢管丝扣连接
1）消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。
2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2~3 圈。
4）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 上海管道安装厂家直销。苏州注塑机安装施工
高压管道安装要求：
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
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热力管道安装要求：
1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。
2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀，在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。
3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～m处，不得设置导向支架或固定支架。
4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。
5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。
6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。
随着人们的生活越来越好，关于生活坏境以及工作环境的恳求也是越来越高，建筑内部都会安装通风管道，运用通风管道加工应留意维护颐养。通风管道对我们的生活已经非常重要，把通风管道的维护做好了，这样才能保证使用时的安全性，更好的运行。
1、运转操作需严厉执行操作规程，控制工艺指标，根绝超温、超压运转；
2、检修或局部改换通风管道时，避免错用或不合理代用而降低管道的ji限应力；
3、通风管道系统应按规则装设安.全泄压装置并坚持其灵敏好用；
4、通风管道加工需由有资历的设计单位中止设计并契合设计规范的规则；
5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀；
6、通风管道安装工程投用前应中止役前检查和验收，管系结构、材料、焊接、热处置、压力实验等关键环节需契合规则恳求；
7、对长期放置不用、维护不良的通风管道，因发作大面积腐蚀、厚度减薄、强度削弱，再次启用前按规则检验。 上海伟启专业做管道安装。
压力管道安装管道材料配置：
1 选择合格的供应商，确保货源质量。
2 如果有些材料要进行修正，一定要得到原设计单位的允许且办理有关材料更改手续。
3 材料运到之后应依据设计图纸与有关规定加以验收，且做好登记于入库手续，未达到标准的材料不得入库。
4 做好色标移植，分门别类地进行存放。需做到标识清楚，名称、规格、型号、检验状态都需标明。
5 按规范进行材料保管。如不锈钢钢管不能和碳钢管搁置在一起存放，焊条必须建立二、三级库房等。
6 建立严格的材料发放程序。严格按照工程领料单进行签发。 管道安装的安装注意事项。温州进口设备搬迁改造
上海伟启提供管道安装服务。苏州注塑机安装施工
管道安装实施目标要点：
1．设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计，排列整齐有序。
2．机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。
3．管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。
4．管道、部件的布置及支吊架的设置合理。
（1）支吊架间距符合规范要求。
（2）管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。
（3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。
（4）组合支架（多层支架）应进行受力计算，要求受力状态合理无变形。
（5）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 苏州注塑机安装施工
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