无锡大工业烤箱

下面为大家介绍一下石墨盘烤盘炉一.产品介绍真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体，炉内抽真空，被处理工件放置在炉膛内，采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗（清洗气体：N2，H2）。主要用于有效清洗除MOCVD承受器（SiC涂层石墨盘或石英盘）上的氮化镓和氮化铝等，可达到有效清洁处理，提高制品质量的目的。二、设计特点1、后门设计热风电机2、降温时风机开启，同时两端降温封头开启，炉膛内产生如图所示的气体流向3、通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换，达到快速降温的目的三、技术指标1、使用温度：1450℃；比较高温度：1500℃；2、绝热材料：石墨纤维毯、石墨纸；4、加热元件：石墨加热棒；5、冷却方式：气冷+循环风冷降温；6、控温稳定度：±2℃，具有PID参数自整定功能；7、炉膛温度均匀度：±5℃（恒温1500℃）；8、气氛:可向炉膛内通入干燥、洁净、无油的高纯度氮气,纯度≥99.999%；9、极限真空:10-3torr级；10、抽气速率：空载下，30min达到10-2torr11、升温功率：170kW；12、升温速率：15℃/min（空载）；13、降温速率：1450℃至80℃,240分钟14、腔体尺寸：1000*1000*1000mm（宽*深*高）合肥真萍科技工业烤箱诚信经营。无锡大工业烤箱

工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，在送风机的作用下由进风口送冷风（即外界空气），经风路系统流入到送风机环节，送风机再把冷空气经风轮、蜗壳、等分风系统送风到正在加热的电热器上，出来的便是热风。热风经过风路系统进入到工业烤箱内箱体进而形成各路风路，进行水平或垂直等送风到各个角落，从而使各位置点的温度达到一致，继而不断的在工业烤箱内进行热风的交替循环，把物体加热固化。通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。福建工业烤箱销售价格烤箱由箱体，电气控制柜，电加热，风道，尘埃物过滤，N2 进气排气等部分组装而成，结构合理，功能实用。

优良连续炉的产品特点：1、双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象；2、烘箱分段式加热，单独电箱控制，方便操作，结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段单独；3、PID温度控制，炉内温度均匀；4、输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高；5、每段单独箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。优良连续炉的术参数：1、送风方式：送风循环系统；2、温度范围：RT+30℃~300℃；3、温度精度：±1℃4、温度均匀性：±1℃5、温控装置：富士智能PID温控仪，LED数字显示，PID自动演算及定时；6、材质：内胆不锈钢，外箱体钢板静电喷塑；7、传送方式：链杆、链网、自动锟轮，相当强承重；8、复合式电加热器；9、保护装置：漏电保护、断路保护、电机过载保护、接地保护、非正常运行情况下蜂鸣报警。

真萍科技电脑式洁净节能氮气柜主要应用于解决晶圆片的潮湿、氧化及被其它气体(ex阿摩利亚气体)破坏，解决探针卡潮湿及氧化问题解决光罩的受潮问题---黄光部封装的金线，解决液晶的受潮问题，解决线路板受潮问题。下面为大家简单介绍一下真萍科技电脑式洁净节能氮气柜。柜体规格、配备：1.左右双开门，3mm钢化玻璃，1mm厚不锈钢板，气密式隐藏锁把手。2.柜体密封高吸附力磁性胶条与柜体密闭，脚垫采高承载车轮及调整高低脚垫。3.附高载重不锈钢隔板，柜体加装高载重煞车轮。4.上掀式气密盖，方便FFU保养及维修。5.回风循环设计，单向氮气循环不产生紊流。6.背面气密开门式设计，方便洁净清理与保养。工业烤箱厂家直销定制，价格从优。

下面为大家简单介绍一下六腔体无尘烤箱。本产品是参照GB/T11158-1989，GB2423，2-1989干燥箱技术条件及中国相关标准研究制造，广泛应用于电子液晶显示，LCD,CMOS,IC，医药实验室等生产及科研部门。技术指标：1无尘等级：Class100：（符合FED-STD209E标准：0.3um≤300个0.5≤100个）2温度范围：+60℃~+250℃（极限温度350℃）3温度均匀性：±2℃（空箱测试）4温度精确度：±1℃（空箱测试）5设备型号规格:450*450*450；450*600*450；600*800*600；600*700*600;700*900*700;700*1000*700;800*1000*800;800*1200*800;1000*1200*1000;1000*1300*1000;1000*1400*1000;工业烤箱去哪找？合肥真萍科技告诉您。宁波工业烤箱价格

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连续炉即是连续作业炉，是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量，提高劳动生产率和改善劳动条件。1、采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2、分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）3、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘，防生锈、耐腐蚀)，外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好)；4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制，设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制，防止失误动作；1、双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象；2、烘箱分段式加热，单独电箱控制，方便操作，结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段单独；3、PID温度控制，炉内温度均匀；4、输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高；5、每段单独箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。无锡大工业烤箱