灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。
9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 灌胶机维护保养：A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。性能优良灌胶机按需定制
环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节？
1、将基面清理干净，不能出现油污、油脂。如果过于干燥，可以用洒水，令基面变得湿润一些，更容易操作。
2、如果温度在5度到40度之间，可以正常施工。到了冬季后，建议放在30度的环境中进行预热。
3、在正式使用之前，需要摇动一分钟。
4、用机械操作时，应该按照使用说明书进行。
5、施工完毕后，需要清洗机器，刮除多余的物料。
6、在半个小时之内，可以完成表面固化。24小时之内，会形成有弹性的胶层，耐力十足。环氧树脂灌封胶的有效期不算太长，在合适的环境中保存。一旦超过保质期，需要进行试验。 正规灌胶机供应商家胶水的粘度的度数一般在300-30000cps之间。
灌胶机维护保养
1、每天用电子称对配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。
2、A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、储料桶及管道必须密封好。
4、齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、每星期清洗一次过滤网。
6、硅胶干燥剂，在其完全变成白色后，将其放入120度烘箱中烘2小时，待颜色变成蓝色后循环使用。
7、自动灌胶机有加热功能，在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，并报告设备部进行维修。
灌胶机与点胶机的区别：
点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备，它们操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强，但是客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由天丰泰自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。1、从适用产品而言，点胶机通常用于手机屏，电空屏，塑胶，LED，PCB等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，电子，变压器，点火线圈等各类产品密封，防水，防潮灌封。2、从自动化程度而言，点胶机分为手动及全自动两种，灌胶机则为半自动，需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。 灌胶机A胶4000mpa B胶11000mps,能做吗？ 解答：2:1 环氧树脂，有流动性就可以，出胶量1-2克就可以。
落地式双龙门灌胶机包括双液灌胶机和平台机；
1、 灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2、主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。
3、灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如：双液环氧树脂、双组份硅胶等，当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶，B胶为固化剂，目前市面上应用范围较为广的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比目前以1：1；2：1；5：1；4：3；10：1居多！ 灌胶机出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力至少60psi以上。手动灌胶机哪家好
涂覆机效率，每秒喷多少？ 解答：看板的面积和胶水粘度才知道，大概30秒 一分钟一块板.性能优良灌胶机按需定制
环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点环氧树脂电子灌封胶的优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。环氧树脂电子灌封胶的缺点：1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。性能优良灌胶机按需定制
