如果客户说你印的产品丝印油墨附着力不好,那么油墨附着力的检测标准是什么?
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
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一般丝印的有关术语及分类明德丝印介绍一下有关丝网的术语:1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛网等.2.什么是丝网目数?丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数单位是孔/厘米。使用英制计虽单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高,丝网越密,网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸,表示I英寸内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差.网孔越大,油墨通过性越好。在选用丝网时.可根据承印物的精度要求,选择不同目数的丝网。3.什么是丝网厚度?丝网厚度指丝网表面与底面之间距离.一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定,丝网过墨量与厚度有关。 松江区金属丝印质量放心可靠找丝印请认准明德丝印,公司服务范围包括丝印加工,墙面丝印,移印加工,网版制作等,专业服务!
我们如果丝印亚克力后出现裂纹的原因亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素1.温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。2.油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
丝网印刷所使用的金、银墨调配好后,油墨中有气泡怎么办?调制金、银油墨,应该在油墨中加入适量的消泡剂,加入量为油墨量的%~1%左右,不宜过多,过多会影响墨层附着牢度,太少又达不到消泡的作用。目前市场上的金粉有哪些规格品种?金粉按细度分:丝印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的规格,也有应用较少的400目的规格;金粉按光泽效果分:有青光、红光和青红光三种而银粉没有光泽之分,只有细度之別,一般分为400目、600目、800目、1000日、1200目的规格,是我们丝印中常用的品种。进口银粉均为粉末,国产银粉有粉末状和浆状两种。在丝印的金银墨中,能否调入其他颜色的油墨,效果怎么样?一般在银色墨中可以适当调入白色油墨,可以增强银色墨的白度和亮度,在金色墨中,尤其在红光和青红光金墨中,可以适量加入少量的黄色油墨,同样能增加墨层的亮度和提高色彩的鲜艳度。明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业丝印加工,丝印.移印.价格优惠.丝网印刷!
丝印与热转印的原理有什么不同;丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。热转印原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印**纸上,再以**转印机,高温高压地将图案精细的转印到商品表面,完成商品印制。 丝印加工多少钱?明德丝印,丝印网版,按需定制,专业从事加工丝网制品!质量丝印高性价比的选择
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近年来,互联网作为思维方式的象征进入大众视野,其影响力开始真正触动整个社会。印刷行业迫不及待地做了很多互联网化的探索。也只有了解了印刷业迟迟没有互联网化的症结所在,才能更清晰地布局今后的发展策略。我国加工历史悠久,内部细分行业众多,涉及出版业、包装业、纸制品业、塑料业、电子业等,其产品用于国民经济生活的各大领域。随着社会的发展和社会生活的进步,加工不断发展壮大,并逐渐形成了一个以知识化、信息化为主要内容的并能影响国际竞争力的产业经济体系。印刷网络化,面对强大的竞争力,应对市场客户需求的逐步增加,商家在取得一份订单上更具“心机”,印刷业务网络化,同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通,缩减订单制造周期,都成为生产型印刷企业新趋势。随着我国国民经济的飞速发展和城镇化建设的加快,我国城乡居民的购买力和生活品质将不断提高,从而带动我国消费品市场的持续飞速增长,并通过产业链传导进一步带动我国丝网印刷,版画丝印,墙面丝印,特种丝印产业的飞速发展。质量丝印高性价比的选择
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