电子三次元影像测量仪联系方式

    ！影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机应用领域机械、电子、模具、注塑仪器特点采用彩色CCD摄像机；变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用。2.5次元影像测量仪的使用方法.电子三次元影像测量仪联系方式

与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样，任何一个工厂，无论其生产技术多么先进，从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异，这种差异就是变差。比如，同一生产线生产出的一批合格螺栓，长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理，为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢？这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样，总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因，叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡，却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜，这不再是常见的、普通的变差了，而是有某种特殊原因导致的变差，比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差，我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差，我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因，使过程从不受控变成受控。认可三次元影像测量仪欢迎选购添加了接触式探针后的影像测量仪和三坐标测量仪的区别.

    MICROVU影像测量仪是在测量软件中，通过CCD及变焦透镜组配合光源系统对产品的待测特征的图形进行分析，并自动抓取到产品边界，根据国际标准进行分析和计算，得到测量产品的尺寸，如一些圆，弧度，角度，距离等二维的尺寸，并可以导出二维的数据模型和一些excel报表等，实现对产品尺寸和合格性的分析和判定。无需进行产品定位软件即可以自动识别方向，是快速进行二维产品尺寸测量的比较好工具，目前很多用于塑胶，五金，模具，电子，半导体、冲压等行业。投影仪也是二次元影像检测设备。传统的投影仪采用手动的测量方式，人为误差很大，测量精度无法保证。目前MICROVU的自动款投影仪系列产品，装有马达驱动平台移动，更可以编程完成自动测量，不仅很大程度地减少了人为误差，而且投影仪的光源方向有立式和卧式。

    MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技，服务于企业”的宗旨，为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备，加大科技研发，提高产品性能，加大新产品，新项目投入.MICROVU历经十多年的发展，INSPEC测量软件涵盖先进的灯光校准，工作台控制和视野**定位**提高了操作过程的效率。INSPEC整合工作台，机电系统，图像系统和照明系统，使得设备能够实现高精度的测量结果。零件编程检测变得简单，还可实现几何公差校验，测量数据采集并输出定制化测量报告。INSPEC提供先进的对焦和边缘检测算法，性能***，具有亚像素精度和重复性。INSPEC测量软件比较大限度地提高生产效率并简化了培训流程。简洁的用户界面布局包括：测量程序分步显示，测量数据，视频图像和程序结构原理图。在满足功能需求的前提下，极大地简化了操作步骤，简单易上手。软件更新终生**，无需维护费用。2.5次元和3次元测量仪一样吗.

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    影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业：影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取；♦操作简便，无需夹具定位工件，可任意摆放，只需按一键即可实现单/多个待测件测量；♦高精度，测量精度高于其他同类测量仪器；♦测量速度快，♦可输出检测报告或打印检测报表；♦替代人工测量，消除人为误差，提供工作效率。♦适应各种现场加工环境，可以在车间现场正常运行。电子三次元影像测量仪联系方式

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