多用途固体丙烯酸树脂,是博立尔化工根据多年生产经验和应用实践,选用一种或多种单体原料,经过聚合反应,合成的具有不同特性和用途的均聚物或共聚物。单体原料包括甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和其他单体。这些均聚物或共聚物,呈现为珠状、粉状、颗粒状、微颗粒或熔融状。分子结构上的可变性,使它们在应用上具有可调性,能与多种成膜树脂,如氯化橡胶、氯醋共聚树脂、硝基纤维素、醋丁纤维素等,以及多种增塑剂相容,具有优良的生物相容性,以及突出的耐候性、耐久性等性能。丙烯酸树脂目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。高分子聚合物求购
丙烯酸树脂用作室温固化双组分聚氨酯羟基组分的丙烯酸树脂不能使用醇类、醚醇类溶剂,以防其和异氰酸酯基团反应,溶剂中含水量应尽可能低,可以在聚合完成后,减压脱出部分溶剂,以带出体系微量的水分。常用的溶剂为甲苯、二甲苯,可以适当加些乙酸乙酯、乙酸丁酯。环保涂料用溶剂不准含“三苯”——苯、甲苯、二甲苯,通常以乙酸乙酯、乙酸丁酯(BAC)、丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)混合溶剂为主。也有的体系以乙酸丁酯和重重芳烃(如重芳烃S-100,重芳烃S-150)作溶剂。佛山高性能丙烯酸树脂多少钱丙烯酸树脂的分类一般按照强度、耐热等级以及特性分类。
丙烯酸树脂其它聚合方法:溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。丙烯酸树脂:以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸树脂的一般性能以外,耐热性、耐水性、耐溶剂性,耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆,经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。
涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点,己普遍应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。近年来,国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快,目前已占涂料的1/3以上,因此,丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。从组成上分,丙烯酸烯树脂包括纯丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。都从涂料剂型上分,主要有溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。丙烯酸树脂减少略大,固化减少率通常在4-7%甚至之上,耐酸性、碱等抗性略差,热应力很大。
水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代,70年代初得到了迅速发展,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而己成为当前涂料工业发展的主要方向之一。涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为丙烯酸树脂和丙烯酸树脂。丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有化学反应发生,为单组分体系,施工方便,但涂膜的耐溶剂性较差。丙烯酸树脂具有良好的成膜能力。高分子聚合物求购
丙烯酸树脂普遍应用于印刷工业中制版、用作光致抗蚀剂、油墨、光固化粘合剂。高分子聚合物求购
溶剂的颜色发黄或含量不合格,很难保证生产出合格树脂,因此不允许投料。所用助剂等也应严格控制质量,确保合格,否则都会影响丙烯酸树脂的外观、颜色和转化率等技术指标和质量。树脂配方设计存在问题对树脂质量的影响,树脂配方设计中单体的优化组合,其中苯乙烯含量不能过大。根据多年的生产经验总结,丙烯酸树脂中苯乙烯单体含量占整个树脂应<23%;如≥23%,树脂的转化率就很难达到要求,反应后期,即使补加4次、5次引发剂,效果也不明显(转化率无法保证>98%),这个问题很有实际意义。高分子聚合物求购
氯化橡胶作为一种传统的成膜树脂,具有优良的耐候性和耐腐蚀性,PChem®丙烯酸树脂与氯化橡胶能够形成良好的相容体系,二者混合后能够形成均匀、稳定的涂层,提高了涂层的综合性能。氯醋共聚树脂具有良好的耐溶剂性和耐化学腐蚀性,PChem®丙烯酸树脂与氯醋共聚树脂的相容性良好,二者混合后能够形成坚韧、耐用的涂层,适用于多种涂装场合。硝基纤维素和醋丁纤维素作为纤维素类成膜树脂,具有优良的成膜性和附着力,PChem®丙烯酸树脂与这两种成膜树脂均表现出良好的相容性,能够形成光滑、平整的涂层,提高了涂层的美观性和耐久性。丙烯酸树脂具有安全、稳定、惰性以及无刺激等优点,是药物制剂中普遍应用的一种高分子材料。上海...