海曙区硅酮母粒特点

疏水性污染物的去除是废气生物净化的难点。以硅酮母粒为非水相介质构建两相分配体系处理氯苯废气,结果表明,硅酮母粒对氯苯具有较高的亲和性,无生物毒性和生物降解性,且吸附于硅酮母粒表面的菌体对其相间分配系数没有明显影响.采用气升式生物反应器连续净化氯苯废气,当进气浓度为1000 mg·m-3时,单相体系的去除率为60%;而添加了硅酮母粒的两相体系去除率达到90%,且CO2矿化率较高,抗冲击负荷能力更好,说明硅酮母粒能有效强化气升式生物反应器净化氯苯废气的效果.该系统的适合硅酮母粒比例和停留时间分别为10%和90 s.以比较大传质速率（β*s）来衡量氯苯的传质效果,发现硅酮母粒的添加使得β*s提升20%以上.宁波硅酮米粒产品推荐厂家。海曙区硅酮母粒特点

硅酮母粒是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

产品功效：

1、改善表面性质：产品之独特性

2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效

3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值

4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量

5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率

6、可降低加工温度和加工压力：节省能源

7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合：提高产品的耐性

8、内部润滑：降低摩擦、更易脱模

应用范围：

硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

参考用量：

1、 使用量为总数量之1－5%，具体按客户之要求而定。

2、 可外拌，但不建议外拌使用。内抽，射出成型效果为佳。 奉化区硅酮母粒主要作用硅酮母粒主要使用范围是什么？

硅酮粉

硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团，是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点；它具有硅酮含量高，且分子量大，不析出，在螺杆中挤出不打滑等优良特点。

硅酮粉性能特点:

提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低生产制品不良率。

明显降低磨擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。

提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。

硅酮母粒产品应用：

尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶

硅酮母粒使用方法：

可先在预混器中先与树脂粒子混合后，再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。

硅酮母粒产品性能：

兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能，提高流动性，降低设备的磨损，提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤

硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能，提高填充填料的用量和减少加工时间。

硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层，可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性；同时挤出成型产品的表面光滑，改善产品拉伸和冲击强度，减少表面缺陷的产生。

硅酮母粒储存与有效期：

常温下未开封保存，产品有效期为 24 个月。非易燃品，按常规化学品运输。 硅酮母粒的产品售价是多少？

硅酮粉/硅酮母粒-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。硅酮颗粒-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。硅酮母粒使用的注意事项。海曙区硅酮母粒特点

如何选择合适的硅酮母粒产品？海曙区硅酮母粒特点

     硅酮母粒在电线电缆中的作用；本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上） 海曙区硅酮母粒特点

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